電子產品的流行及普及不僅帶來了價格的急劇下跌，也讓電子代工工廠的利潤率跟著“跳樓”，所以工廠希望通過提高對設備的加工效率來獲取利潤，但效率的提高，加工精度又很難保證，一味的追求效率，無法保證精度而丟失訂單并不新鮮。常州有家企業曾經因為USB端口加工上有道難以撫平的痕跡，而錯失了富士康200多臺鉆銑中心的訂單。這道痕也深深印在了企業的心中。

　　這家公司就是常州克邁特數控科技有限公司（如下簡稱：常州克邁特），是一家專業的數控機床制造商，制造出效率更高、精度更強、穩定性更好的機床產品是常州克邁特永恒的追求。2010年5月第一代鉆攻中心MT52得到用戶青睞，開始在常州工廠批量生產，2012年6月，常州研發中心推出改進版高速鉆攻中心MT52A，是MT52機床的又一次技術革新，客戶對加工的精度和效率有了更高的要求，為此，西門子為客戶提供了全套的運動控制系統，包括：數控系統Sinumerik 828D、驅動器Sinamics S120和電機Simotics 1PH8/1FK7，滿足客戶需求。截至到2013年機床產量已經達到400多臺/年，現在知名電子設備代工廠富士康也是常州克邁特的客戶之一。也許我們手上蘋果筆記本就是西門子運動控制系統就是經過MT52A “手藝”精雕細琢后的作品。

　　電子行業的加工要求精細，但代工利潤極低，因此對鉆銑中心的加工精度、主軸起停時間、換刀時間都有嚴格要求。西門子的工程師深知自己的產品無論是加工效率還是穩定性都全面優于同行的日系產品，所以在2012年11月與常州克邁特首次接觸后，西門子自信的提出先供樣機給常州克邁特試用。雙方工程師經過半年左右的時間確定配置參數等信息，在2013年5月西門子將樣機提供給常州克邁特。經過測試，采用西門子產品的鉆銑中心換刀時間加快20%，整體加工效率提高25%，加工精度，復雜曲面的加工效果都有了顯著提升，用實際的加工效果征服了客戶。

　　整個機床的性能主要取決于伺服系統，西門子的Sinumerik 828D是全球標準的中高檔數控系統，集CNC、PLC、操作界面以及軸控制功能于一體，能夠在連續加工的情況下保持最大的加工精度及性能。其基于80位浮點數的納米計算精度充分保證了控制的精確性，計算精度可以達0.001nm，是部分同行業產品的1000倍；更具有同行業產品2倍的加速度，使得轉角加工時速度可以迅速變化，曲面的加工效果更加圓滑；獨有的精優曲面加工方式，對編程的優化，改變對曲面加工的處理方式，提高加工效果，這也是為什么用西門子的控制系統加工的U盤口能更加平滑；電子行業的加工難免有很多微小粉塵，不僅影響設備的使用壽命，也增加了設備的維護量。而Sinumerik 828D沒有硬盤、電池和風扇，能夠做到真正的免維護，智能化的系統，使得驅動優化更加簡單，幾乎能做到一鍵優化；另外，基于先進NV-RAM技術，使得機床即使停機時間較長內部存儲的數據也不會丟失。

　　為了盡量減少停機次數和時間，Sinumerik 828D還提供更多人性化的功能，再更多細節上幫助客戶提高生產效率。如刀具管理功能和刀具壽命監控讓用戶使用起來更加方便，能及時得知刀具是否需要更換，避免因刀具損壞而影響加工效率；人性化的短信通知功能可以隨時隨地掌握機床的加工狀態；在提供優質的硬件產品外，西門子還承諾在最終用戶驗收簽字后，提供長達24個月的保修，確保產品的正常運行，保障客戶的利益。

　　常州克邁特作為專業的數控機床制造商，尤其注重產品品牌的建立，在設計MT52A鉆銑中心時，常州克邁特希望能做出自己獨有的機床系統，通過系統設置自定義畫面，在機床維護和報警時呈現給用戶，提升用戶體驗。而Sinumerik 828D開放性的Easy Extend功能正好可以滿足這一需求，這也是其他產品不能做到的。

　　除了精密的計算控制系統，西門子還為機床的穩定提供了雙重保證。Sinamics S120的電壓波動能夠控制范圍在±15%，同時具有4倍過載能力，即使在電壓不穩或不對稱的情況下，也能維持穩定工作；驅動器采用380V供電，不需要變壓器，相比220V的驅動系統既節約變壓器的成本又能節省15%的電能；此外Sinamics S120還具有優良的擴展性，可以擴展到5根軸，滿足更多樣的加工需求。

　　性能優越的Sinumerik 828D與Sinamics S120等于是機床的大腦，但要實現精細的加工效果除了大腦的精確運算，還需要精細的執行機構。當加工主軸高速運轉時，會有強烈的震動，嚴重影響加工精度，而西門子提供的Simotics 1PH8/1FK7電機的編碼器加了減震安裝，保障主軸高速運轉下的穩定工作，提高加工精度。另外，電機具有三倍的過載能力，加工范圍更廣，同時起停時間短，大大提高了加工效率。

　　俗話說“沒有金剛鉆，別攬瓷器活”，其實光有金剛鉆沒有好的手藝也是不夠的。西門子的運動控制系統只是為客戶提供了高品質的“金剛鉆”，如果沒有一個經驗豐富的“老師傅”，再好的產品也不能發揮它真正的潛能。

　　西門子在設備調試的初期，困擾常州克邁特的那道“痕跡”久久不能撫平。為此，西門子調集了西門子德國公司和中國應用中心(APC)的一名工程師，他是一位具有35年加工經驗的德國工程師，在調試現場，他仔細觀看工件加工過程，憑借長久的行業經驗，最后通過一個參數的調節，就幫客戶撫平了那道“痕跡”。從此，每一個從MT52A設備中流出的元件就像玉石般平滑。極致的加工精度為常州克邁特重新贏回了失去的訂單。現在，裝有西門子系統的機床已經接到超過330多萬的訂單，不僅僅在電子行業，汽車和醫療等行業都有常州克邁特和西門子產品的身影。MT52A在常州克邁特和西門子眼中已經是過去，更高效率、更高精度、更強穩定性是他們不斷的追求。如今，西門子的工程師還會每周去克邁特待上兩三天，與研發人員一起研發新機型，安裝調試，協助用戶培訓，一同為常州克邁特創造美好的明天。

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