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在工業4.0、智能化、互聯網+等概念滿天飛的大環境下，作為家電業從中國制造走向中國智造的排頭兵，格蘭仕大干快上推動轉型升級，沒有盲目跟風，而是堅持走自己的實干創新之路。

“與其走一種簡單粗放的兼并收購路線，不如花代價去引進一流人才、一流的裝備”。在深度轉型、徹底升級的前進道路上，格蘭仕的選擇是，以“努力，讓顧客感動”為中心點，以精品戰略、消費升級為抓手，將有限的資源首要投放到一流人才和自動化裝備上，力求機器和人的轉型升級都一步到位。

近幾年，這個既沒有敲鑼打鼓賣廣告，也沒有世界各地買工廠的企業，卻在以數十億級的投入，力求世界上最好的機器和最棒的人才。

自動化升級

“砸鍋賣鐵也要進行自動化升級。”在格蘭仕集團總裁梁昭賢的帶領下，格蘭仕堅定不移地走向了自動化工廠。

繼前兩年打造行業領先的洗衣機、洗碗機自動化生產線，今年7月，格蘭仕又斥資數千萬，引進了全球第一條微波爐自動化裝配生產線。據透露，全新的自動化生產線最高日產智能微波爐5000臺，生產效率比傳統生產線提高38%，產品直通率超過99%。10月25日，格蘭仕又宣布與世界最大工業機器人品牌發那科達成戰略合作伙伴關系，計劃共同推進工業機器人及相關自動化、集成化技術在微波爐、電蒸爐等白色家電行業的深入應用。

對于一個制造型實業企業而言，自動化是轉型升級的基礎。通過自動化升級，效率可以提高，可以生產出更新、更好、更多的產品，倒逼整體的制造標準化和供應鏈的配套水平，“一條自動化生產線，推動的是整個產業鏈的生產標準升級。”

專業人才升級

在大手筆投入專業自動化設備的背后，格蘭仕在人才的培養和引進上同樣不惜代價。

“真正的工業革命，還是要從最基礎的環節開始，沒有一流的技工，就沒有一流的產品。”梁昭賢指出，我們今天談轉型升級也好，談工業4.0也好，基層的技工人才是基礎也是關鍵。格蘭仕是中國家電業首個提出全員技工化的企業，一面通過內部的培訓、認證制度驅動一線員工技工化，一面與國內主流技工院校建立產學一體化定向培養培訓合作機制。隨著全球最先進的洗衣機、微波爐、電蒸爐、洗碗機等自動化裝備引進工廠，這些家電領域里最好的技工人才也開始向格蘭仕聚集。

“轉型升級，人才是前提，也是關鍵。硬件可以花錢去買，軟實力、關鍵技術、核心產業不可能花錢買得到。”梁昭賢表示，要把全球頂尖的人才吸引過來，讓格蘭仕從一個家電制造中心變成一個研發和智造中心，再去引領整個產業再發展、再升級。

從去年開始，梁昭賢不單是格蘭仕集團的總裁，還兼任了人力資源部長，“企業要取得新的成功，一兩個人是辦不到的，必須打造一個夢團隊”。

流程制度升級

如果說自動化設備是表皮，專業人才是血液，那么流程制度就是制造型企業的骨頭了。格蘭仕的徹底升級，深入到骨髓。

格蘭仕洗衣機智造本部，整體呈“田”字形布局，縱向為自動化生產線，橫向為自動化運輸線，組成一個智能高效的生產網絡。與傳統工廠不同的是，置于空中的自動化運輸線幾乎貫穿于整個生產流程，不僅降低了零部件的磨損率，還大大提高了運輸效率，確保產品的質量。

在中韓三國專家團隊帶領下的格蘭仕冰箱制造本部，從冰箱外殼、箱體再到零部件組裝，都連接在一條產線上，流水線呈”S”形，最大程度地利用空間。配套裝備的升級，格蘭仕制造團隊重新規范了冰箱生產流程，提升了冰箱的生產直通率。如冰箱的覆膜環節，從原來的14道工序精煉為8道，提升了60%的效率，減少了零部件的磨損，確保驗貨直通率，護航格蘭仕冰箱走好智造的最后一公里。冰箱制造總經理林先生表示，格蘭仕已經擁有世界領先的冰箱研發制造實力，整體研發、制造團隊與世界一流水平看齊。

為了讓全產業鏈上下游有效聯通，在加快完成核心產業的自動化改革的基礎上，格蘭仕正在著手布局工業互聯網。通過“G+智慧家居”，讓消費者、研發者、供應者有效連接，通過從生產者到消費者的有效互動，實現從裝備到產品、從產品到品牌的價值流動。