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以下是針對西門子PLC（S7-1200/1500/300/400）的數據采集與監控方案，結合深控信息“免點表工業網關”的技術實現，兩個客戶案例：
西門子PLC數據采集與監控方案（基于深控免點表網關）
| 項目 |
S7-1200/1500 |
S7-300/400 |
通信協議與技術實現 |
深控免點表網關的核心優勢 |
| 數據采集 |
- 支持PROFINET/PPI/MPI協議
- 實時采集I/O數據、寄存器（DB塊、M區、T/C等） |
- 支持PROFIBUS/MPI協議
- 采集模擬量、數字量、狀態字等 |
- 免點表技術：自動識別PLC變量地址（如DB1.DBW0、M100等），無需手動配置點表。
- 支持OPC UA/MQTT協議上傳至上位機或云平臺。 |
- 自動化變量映射，減少90%配置時間。
- 兼容舊型號（S7-300/400）與新設備（S7-1500）。 |
| 實時監控 |
- 通過網關將數據推送至HMI或SCADA系統（如WinCC、力控）
- 采樣周期可設（10ms~1s） |
- 通過MPI/PPI接口采集數據，轉發至監控系統 |
- 協議轉換：將PLC私有協議轉換為標準工業協議（如Modbus TCP、OPC UA）。
- 邊緣計算支持數據預處理（如濾波、報警閾值判斷）。 |
- 支持毫秒級延遲監控，滿足高速產線需求。
- 內置邊緣計算減少上位機負載。 |
| 報警管理 |
- 配置變量閾值報警（如溫度超限）
- 報警信息通過MQTT推送至手機/郵件 |
- 支持硬件故障報警（如模塊斷線）與邏輯報警（如運行狀態異常） |
- 智能報警：網關內置規則引擎，支持多條件組合報警（如“溫度>80℃且壓力>5MPa”）。
- 報警分級與歷史記錄存儲。 |
- 無需編程即可設置報警規則。
- 報警記錄本地存儲+云端同步，避免數據丟失。 |
| 典型架構 |
PLC →（PROFINET/PPI）→ 深控網關 → OPC UA/MQTT → SCADA/云平臺 |
PLC →（MPI/PROFIBUS）→ 深控網關 → OPC UA/MQTT → SCADA/云平臺 |
- 即插即用：網關上電后自動掃描PLC變量，5分鐘內完成部署。
- 支持斷線續傳與數據緩存。 |
- 兼容第三方系統（如ERP、MES），提供標準化API接口。 |
客戶案例1：汽車零部件生產線（S7-1500 + HMI）
- 客戶需求：
- 實時采集100+個I/O點（包括伺服電機狀態、溫度傳感器）；
- 報警需推送至產線負責人手機；
- 數據上傳至MES系統進行質量追溯。
- 解決方案：
- 部署深控免點表網關，自動識別S7-1500的DB塊和M區變量；
- 配置溫度超限（>120℃）和伺服故障報警規則；
- 通過OPC UA將數據上傳至MES，報警通過MQTT推送至釘釘。
- 效果：
- 部署時間從3天縮短至2小時；
- 報警響應時間<3秒，產線停機率降低40%。
客戶案例2：污水處理廠（S7-300 + SCADA）
- 客戶需求：
- 監控PLC控制的泵機、閥門狀態（共50個模擬量/數字量）；
- 數據需存儲至本地數據庫并同步至環保局平臺；
- 支持歷史數據回溯分析。
- 解決方案：
- 使用免點表網關通過MPI協議采集S7-300數據；
- 配置液位超限（>90%）和泵機過載報警；
- 數據通過Modbus TCP轉發至SCADA，同時存儲至本地MySQL數據庫。
- 效果：
- 免去點表配置的人力成本（節省約5人天）；
- 環保數據上傳合規率從85%提升至100%。
方案流程圖（簡化版）
1. 網關上電 → 自動掃描PLC變量 → 生成變量列表
2. 用戶通過Web配置界面選擇需采集的變量 → 設置報警規則
3. 網關將數據轉換為OPC UA/MQTT → 上傳至SCADA/云平臺
4. 報警觸發 → 推送至指定終端（短信/郵件/APP）
5. 歷史數據存儲至本地或云端數據庫
技術亮點總結
- 免點表：通過智能算法自動識別PLC變量地址，兼容西門子全系列協議。
- 低代碼配置：Web界面拖拽式操作，無需編程基礎。
- 高可靠性：支持斷電保護、數據緩存和斷線續傳。
如需進一步了解硬件規格或定制化需求，可聯系深控信息技術有限公司獲取詳細文檔。
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