1 公司需求分析
某配電房共有31個，主變2個，且在地域上分布非常分散，導致對配電房的巡檢工作量急劇增加。傳統(tǒng)配電室的日常巡檢工作以人工為主，通過固定的監(jiān)控檢測設(shè)備和手持式檢測設(shè)備進行輔助巡檢。目前傳統(tǒng)巡檢方式存在很多問題，主要有以下幾點。
巡檢工作量大：配電房、IDC、繼保室、開關(guān)室等數(shù)量巨大，巡檢內(nèi)容多，人員巡檢難以按照實際業(yè)務(wù)需求全面覆蓋。
缺少提前預(yù)測：由于缺少提前預(yù)測功能，相關(guān)值守人員只能在異常發(fā)生之后進行“事后響應(yīng)”，無法提前進行預(yù)警和避免事故的發(fā)生。
缺乏統(tǒng)一調(diào)度：現(xiàn)場監(jiān)測未聯(lián)網(wǎng)，大量現(xiàn)場設(shè)備和環(huán)境數(shù)據(jù)未整合，缺乏一個統(tǒng)一的調(diào)度單元。
工作安全隱患：人員對現(xiàn)場環(huán)境感知度差，在巡檢過程中，無法預(yù)測有毒有害氣體，一些輻射場所也有可能對人體產(chǎn)生重大影響。
2 系統(tǒng)方案設(shè)計
室內(nèi)掛軌式巡檢機器人系統(tǒng)以巡檢機器人為核心，集移動視頻巡檢、紅外測溫、環(huán)境監(jiān)控、數(shù)據(jù)智能分析等功能于一體，實現(xiàn)對巡檢區(qū)域設(shè)備的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析管理。巡檢機器人的配置為巡檢機器人本體、智能終端監(jiān)控軟件、軌道及其他輔助設(shè)施。
3 后臺管理系統(tǒng)
3.1 本地監(jiān)控后臺
本地監(jiān)控后臺作為巡檢機器人系統(tǒng)的中心，主要由實時監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)統(tǒng)計模塊、報表系統(tǒng)、地圖編輯模塊、任務(wù)管理模塊、系統(tǒng)設(shè)置模塊和系統(tǒng)集成模塊等組成;除了能控制機器人執(zhí)行相關(guān)巡邏任務(wù)外，還應(yīng)具有數(shù)據(jù)采集、儲存、統(tǒng)計、檢索、報表、智能分析等多種功能。
3.2 遠程集控后臺
多個本地監(jiān)控后臺，對多個管道智能巡檢機器人進行控制及相關(guān)數(shù)據(jù)分析，對所轄管道進行更高層次的綜合控制和管理。
（1）軌道系統(tǒng)：掛軌機器人采用自動行走的懸掛軌道式設(shè)計，軌道豎向尺寸小，整體安裝尺寸需求空間小，在滿足機器人順暢通行的前提下，增加了耐磨性。
（2）通信系統(tǒng)：掛軌機器人采用PLC通信系統(tǒng)（兼容無線WiFi）與整套控制系統(tǒng)通信。通信系統(tǒng)為機器人提供不小于50 Mbps有效網(wǎng)絡(luò)帶寬，可以保證巡檢機器人系統(tǒng)所有的控制信號、視頻數(shù)據(jù)、音頻數(shù)據(jù)及報警信息等各類數(shù)據(jù)實時可靠傳輸。
（3）供電系統(tǒng)：掛軌機器人采用滑觸線的方式進行取電，滑觸線安裝在鋁型材軌道上，供電系統(tǒng)直接從主電氣室取電，機器人供電模塊采用濾波技術(shù)，濾除外界電網(wǎng)的高頻脈沖對電源的干擾，使機器人獲得穩(wěn)定的電源。
（4）導航定位方式：掛軌機器人在運動過程中通過激光條碼掃描、伺服電機里程碼盤（脈沖）和RFID結(jié)合的方式進行定位和路徑校核，RFID定位輔助糾錯系統(tǒng)，能夠?qū)⑹覂?nèi)定位精度提高到3 cm以內(nèi)，保證智能巡檢機器人和遠程中心可以實時了解機器人的位置信息。
4 方案舉例 （以某 配電房為例）
4.1 硬件配置
在配電房布置1套掛軌式智能巡檢機器人系統(tǒng)。配電房現(xiàn)場地面距房頂距離6 m，因?qū)痈咻^高，采用現(xiàn)場加裝龍門架作為軌道的支撐，現(xiàn)場采用軌道巡檢路徑。
變電站巡檢機器人具有電機驅(qū)控制系統(tǒng)、云臺導航定位避障模塊可見光攝像機、紅外熱成儀、視頻服務(wù)器音編解碼工業(yè)無線等基本硬件功能模塊，此外增加了環(huán)境監(jiān)測模塊、應(yīng)急廣播及聲光告警模塊。
掛軌式巡檢機器人配置具體包括：LED補光燈、可見光攝像機、防撞雷達、熱成像儀、環(huán)境檢測模塊、行走機構(gòu)、升降機構(gòu)、檢測機構(gòu)（雙臂型，支持垂直±90°旋轉(zhuǎn)）、揚聲器、交互觸摸屏、狀態(tài)燈、云臺（支持云臺水平360°旋轉(zhuǎn)）。
4.2 軟件配置
（1）視頻識別。掛軌機器人視頻識別是室內(nèi)掛軌式巡檢機器人系統(tǒng)的核心功能之一，通過機器人自身攜帶的可見光攝像機，完成視頻圖像的數(shù)據(jù)采集，通過高精度圖像識別算法，對視頻數(shù)據(jù)進行智能分析處理，識別視頻內(nèi)容。
（2）紅外測溫。掛軌機器人利用自身攜帶的紅外熱成像儀對室內(nèi)電力設(shè)備溫度數(shù)據(jù)進行采集、分析，進而診斷出致熱型設(shè)備故障及熱缺陷，觸發(fā)相應(yīng)報警。巡檢任務(wù)執(zhí)行完成后會自動生成任務(wù)報表，對設(shè)備溫度進行有效的診斷。
（3）環(huán)境檢測。掛軌機器人攜帶的環(huán)境監(jiān)測模塊，能夠監(jiān)測環(huán)境中的有害氣體、溫度、濕度、煙霧等環(huán)境信息。實時將采集的環(huán)境信息傳輸?shù)娇刂浦行模敱O(jiān)測到有害氣體超標時，系統(tǒng)將進行報警，以提示運維人員及時處理。
（4）音頻采集。掛軌機器人本體搭載高靈敏度的拾音器，并隨云臺一同轉(zhuǎn)動，定向采集電力設(shè)備的音頻信息。機器人采用國際領(lǐng)先的音頻降噪算法和聲音識別技術(shù)，增強音頻信息識別的準確性和可靠性。音頻數(shù)據(jù)經(jīng)過軟件壓縮后傳回服務(wù)器進行存儲，可雙向語音通話。
（5）任務(wù)管理。在監(jiān)控平臺中，將任務(wù)管理分成全面巡檢、例行巡檢、專項巡檢、特殊巡檢、自定義任務(wù)、地圖選點以及任務(wù)展示7大模塊，每個大模塊又拆分為不同的小模塊，可以根據(jù)各種情況建立不同類型的任務(wù)。在任務(wù)系統(tǒng)中既可以手動進行任務(wù)的執(zhí)行，也可按照日程進行任務(wù)分配執(zhí)行，實現(xiàn)自動巡檢功能。
5 軟件功能說明
5.1 自動巡檢
自動巡檢是掛軌機器人按照預(yù)設(shè)規(guī)劃路徑自動巡視方式，機器人根據(jù)高清攝像機、高靈敏紅外熱成像儀、拾音器等多種檢測設(shè)備，按照既定的規(guī)則完成室內(nèi)各處的設(shè)備拍照、表計讀數(shù)、紅外測溫及環(huán)境監(jiān)測等巡檢活動，將巡檢數(shù)據(jù)自動傳輸?shù)胶笈_管理系統(tǒng)保存，生成檢測分析報告。
5.2 人工遙控巡檢
系統(tǒng)可以通過遙控巡檢的方式對機器人進行實時遙控。
5.3 數(shù)據(jù)統(tǒng)計
平臺具備對監(jiān)控數(shù)據(jù)進行儲存、分析、統(tǒng)計、檢索的功能。監(jiān)控平臺對數(shù)據(jù)進行標準化的整理與排序，支持Excel報表導出保存。運維人員可根據(jù)任務(wù)或監(jiān)控點在監(jiān)控平臺內(nèi)對數(shù)據(jù)進行檢索，快速查看監(jiān)控數(shù)據(jù)。
5.4 報表輸出
掛軌機器人在執(zhí)行完一個任務(wù)之后會自動生成報表，運維人員可以在監(jiān)控平臺根據(jù)時間、巡檢類型、任務(wù)名稱等進行檢索并查看報表。運維人員可根據(jù)需求檢索、查看、導出各類表報。
5.5 預(yù)警與聯(lián)動
掛軌機器人在巡檢過程中，通過數(shù)值分析、閾值對比、趨勢分析、數(shù)據(jù)庫等相關(guān)技術(shù)，對異常數(shù)據(jù)進行自動預(yù)警。預(yù)警信息通過界面告警和聲光告警兩種方式呈現(xiàn)，及時提醒運維人員注意。
結(jié)語
1 直接效益分析
降低設(shè)備巡檢人工成本：智能機器人的運用，在一定程度上可以替代人工，完成設(shè)備的巡檢工作，減少運維人員投入，降低人員成本。
提高操作、檢修快速反應(yīng)能力，有效控制設(shè)備受損率：通過集成紅外熱成像、聲音、高清在線監(jiān)測功能，為設(shè)備的安全正常運行提供可靠的科學依據(jù)，從而縮短維修時間。
2 社會效益分析
實現(xiàn)數(shù)字化電網(wǎng)，提升整體管理水平：在安全生產(chǎn)領(lǐng)域高效地開展生產(chǎn)工作、提高專業(yè)技能水平，實現(xiàn)配電房的數(shù)字化管理水平，提高企業(yè)競爭力。
規(guī)范設(shè)備操作流程，加強安全管理：采用智能機器人可以規(guī)范配電房設(shè)備的巡視流程，減少人員人身傷害。人員管理資源得到充分利用，減少生產(chǎn)管理成本。
提升企業(yè)社會形象：有助于提升公司在行業(yè)中的地位，同時帶動人力水平的提升，獲得良好的社會效益。
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