根據石化行業(yè)特點,基于supOS工業(yè)操作系統(tǒng),通過大數據、人工智能、機器視覺等技術,以“平臺+APPs”的方式,實現(xiàn)工廠全生命周期資產管理、生產管控一體化、供應鏈協(xié)同一體化。基于工廠數字化交付,集成多元異構數據,形成虛擬工廠,通過設備的智能運維、故障診斷、缺陷管理,實現(xiàn)全生命周期資產管理。利用工藝管理、生產平衡、質量管理、智能巡檢保證生產,聚焦公用介質平衡與優(yōu)化、智慧能流節(jié)能降耗,以仿真培訓、HSE管理、報警管理、泄露預警保障安全,實現(xiàn)生產管控一體化。利用原油評價、經營計劃、調度優(yōu)化、智慧物流形成供應鏈協(xié)同一體化,打造“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的智慧工廠。
方案介紹:
supOS作為工業(yè)互聯(lián)網平臺實現(xiàn)對全域數據的集成,不同類型業(yè)務數據的治理,形成統(tǒng)一的數據標準,構建指標體系,基于大數據能力對治理后的數據進行統(tǒng)一計算,價值挖掘。基于平臺形成面向對象的創(chuàng)新應用,不靈活的工業(yè)軟件經過解耦分拆,向工業(yè)操作系統(tǒng)+輕量級的APP轉變。終形成面向職能的橫向協(xié)同及面向對象的縱向管控。
行業(yè)痛點:
1、數據孤島:業(yè)務復雜,煙囪建設了多套系統(tǒng)。隨著發(fā)展業(yè)務系統(tǒng)越來越厚重;
2、效率低下:多套系統(tǒng)對生產管理人員來說操作繁瑣,效率低下;
3、數據標準不統(tǒng)一:數據積累了很多,但由于數據標準不統(tǒng)一,質量低等問題,價值沒有發(fā)揮出來。
方案優(yōu)勢:
1、工業(yè)操作系統(tǒng)加持:工業(yè)操作系統(tǒng)向下連接集成異構系統(tǒng),向上承載全部APP應用的同時對外也延伸到企業(yè)的客戶和供應商。
2、頭部客戶的服務經驗,已經服務萬華、上海華誼、榆林化學、廣東石化、鎮(zhèn)海煉化、茂名石化、三寧化工、榆能化學等重要客戶。
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