主軸電機(jī)過(guò)載的故障排查
機(jī)床出現(xiàn)主軸過(guò)載報(bào)警是系統(tǒng)在一定條件下，檢測(cè)到主軸電機(jī)負(fù)載或電流值超出了電機(jī)設(shè)定范圍，系統(tǒng)迅速報(bào)警并停機(jī)，避免相關(guān)零件損壞的有效保護(hù)機(jī)制。
2種過(guò)載報(bào)警代碼對(duì)應(yīng)的過(guò)載條件如表所示
主軸電機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，可以通過(guò)（圖1）監(jiān)測(cè)界面，觀察電機(jī)負(fù)載電流及負(fù)載相關(guān)的數(shù)值是否呈異常上升的狀態(tài)，進(jìn)行判斷：
圖 1
以下列舉不同條件下，電機(jī)過(guò)負(fù)載的排查方法
注意：運(yùn)行電機(jī)前，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)干涉，從最低轉(zhuǎn)速開(kāi)始，逐步提高轉(zhuǎn)速，測(cè)試過(guò)程如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運(yùn)行，避免造成部件損壞。
以下是維修中遇到的典型案例分享
案例一：機(jī)械廠新裝設(shè)備，首次通電，因UVW三相接線相序錯(cuò)誤（圖2），導(dǎo)致電機(jī)的運(yùn)行方向與PLG的讀數(shù)方向相反，使得輸出電流異常，引發(fā)過(guò)負(fù)載報(bào)警S03 過(guò)負(fù)載2 0051 S1（圖3）。
圖2 圖3
案例二：主軸電機(jī)因聯(lián)軸器橡膠體出現(xiàn)疲勞磨損（圖4），引發(fā)刀庫(kù)換刀時(shí)，偶發(fā)性出現(xiàn)過(guò)載報(bào)警S03 過(guò)負(fù)載2 0051 S1，更換新橡膠體后，故障解除，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
圖 4
案例三：由于鉆攻機(jī)上的打刀機(jī)構(gòu)作用點(diǎn)發(fā)生位移，使得主軸左側(cè)的作用點(diǎn)承受了機(jī)械壓力，而右側(cè)的作用點(diǎn)還處于懸空狀態(tài)（圖5），轉(zhuǎn)軸左右受力不平衡，引發(fā)定位中的電機(jī)負(fù)載電流過(guò)大（超出電機(jī)最大電流95%），系統(tǒng)報(bào)警S03 過(guò)負(fù)載2 0051 S1。機(jī)械廠使用塞尺檢測(cè)調(diào)整打刀機(jī)構(gòu)后，使得機(jī)構(gòu)左右作用點(diǎn)高度一致（圖6），受力均衡，故障解除。
圖5 圖6
總結(jié)
主軸電機(jī)過(guò)載的故障排查應(yīng)先了解故障發(fā)生時(shí)，機(jī)床在執(zhí)行什么指令動(dòng)作，觀察在此動(dòng)作下，主軸電機(jī)的相關(guān)電流值、負(fù)載值是否發(fā)生異常變化，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況綜合分析，最后尋找出故障點(diǎn)。
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