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流程工業(yè)中主要是化工、煉油、冶金、造紙、電力等原材料加工和能源工業(yè)行業(yè)，其特點是對生產原料伴有化學、物理、相變等反應、變化過程的連續(xù)加工。我國加入世貿組織以后，流程工業(yè)的市場競爭日趨激烈。流程型企業(yè)管理受市場影響越來越大，計劃的適應性問題愈來愈突出。為了適應市場需求，企業(yè)的生產模式由MTS(面向庫存生產)轉向MTO(面向訂單生產)。產品生產呈現(xiàn)多品種小批量的趨勢，同時要求產品質優(yōu)價廉、準時交貨和提供優(yōu)質的售后服務。流程型企業(yè)要在競爭中獲勝，必須保證在向敏捷化、連續(xù)化、自動化生產發(fā)展的同時，實行實時高效的生產管理策略。本文主要介紹紫金橋軟件在一家外企生產管理上的應用。
⒈ 需求分析
該企為全球五百強企業(yè)，全球知名塑料包裝生產公司，該企業(yè)有幾十條塑料包裝生產線，每條生產線上有吹瓶機、成型機、貼標機、印刷機等，共計上百臺設備。這些設備的開機時間、停機時間、運行時間、故障時間、故障數(shù)據(jù)、在產數(shù)量，共計有500個數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)原來每天需要人工統(tǒng)計然后送到管理部門進行統(tǒng)計分析，采用紫金橋軟件后能夠實現(xiàn)：
⑴實時采集各車間的生產流水線過程生產數(shù)據(jù)。
⑵建立工廠生產信息實時數(shù)據(jù)庫，存儲工廠實時、歷史信息。如：生產線參數(shù)、事件信息、貼標簽數(shù)據(jù)、吹瓶數(shù)據(jù)、開關機等。
⑶從工廠的ERP系統(tǒng)中把管理人員錄入的各生產線管理人員和工人信息采集到實時數(shù)據(jù)庫中。
⑷全廠的管理人員獲得授權情況下，在辦公室的個人PC機上可通過局域網(wǎng)瀏覽器查看實時生產情況、并結合ERP系統(tǒng)顯示各條生產線上當班工人信息和各條生產線上實時生產信息、查詢歷史信息和報表。
⑸提供全廠范圍內及時、準確的數(shù)據(jù)，幫助管理人員將原來花費在搜集數(shù)據(jù)的時間用在分析數(shù)據(jù)上，數(shù)據(jù)經過處理和組織以圖形、報表等方式形象直觀地表達出來。
通過紫金橋軟件系統(tǒng)可以使生產經營管理者能夠快速、及時、準確地獲取生產相關數(shù)據(jù)，提高決策科學性，從而避免或減少因決策失誤而造成的經濟損失。當生產出現(xiàn)問題時，能及時、準確地調出相關數(shù)據(jù)進行分析。為生產管理應用和資產管理應用建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺。
⒉ 系統(tǒng)的整體設計
本系統(tǒng)共分為建立現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)采集、組建實時數(shù)據(jù)庫和編輯客戶端數(shù)據(jù)瀏覽畫面三個部分。現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)采集就是在現(xiàn)場生產線上加硬件PLC設備，從貼標簽和吹瓶信號傳感器中把電壓信號引入到PLC中，然后利用PLC的高速計數(shù)器進行計數(shù)，然后利用PLC的以太網(wǎng)接口傳給實時數(shù)據(jù)庫服務器，從而獲取流水線的實時生產數(shù)據(jù)。實時數(shù)據(jù)庫檢測、存儲、統(tǒng)計、分發(fā)的數(shù)據(jù)點即可以由數(shù)據(jù)庫組態(tài)工具組建也可以通過數(shù)據(jù)表在線組建。同時實時數(shù)據(jù)庫服務器還能從ERP系統(tǒng)中把管理信息采出來并和生產數(shù)據(jù)同步發(fā)布到管理網(wǎng)上，在客戶端通過WINDOWS IE瀏覽器可以實現(xiàn)對生產數(shù)據(jù)的動態(tài)瀏覽。系統(tǒng)網(wǎng)絡圖和數(shù)據(jù)流圖如下所示：
⒊ 數(shù)據(jù)采集接口的建立
為了充分利用現(xiàn)有的軟、硬件資源，使設計方案具有可行性和良好性能價格比，我們對與本項目相關車間生產線的控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)服務接口情況進行初步調研，各生產線情況是：貼標簽生產線由于采用整套的控制系統(tǒng)，和生產廠家進行聯(lián)系后得知這種控制系統(tǒng)在出廠時沒有預留通訊接口。我們不能從生產線控制器中把貼標簽和吹瓶信號采集出來。我們只能從控制系統(tǒng)中把相關的數(shù)字輸出信號引出到PLC或計數(shù)器模塊上進行計數(shù)，但他們之間需加上固態(tài)繼電器進行隔離，這樣做是為了使新加的硬件系統(tǒng)不影響原來的控制系統(tǒng)。PLC或計數(shù)器模塊得到計數(shù)值后會通過以太網(wǎng)轉換模塊把相關數(shù)據(jù)傳給管理網(wǎng)的服務器上，這樣就完成了信號的初步采集。如下圖所示
信號采集流程圖
⒌ 紫金橋軟件生產管理系統(tǒng)投用后的效果
紫金橋實時數(shù)據(jù)庫提供了開放數(shù)據(jù)訪問接口，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的二次開發(fā)。所有的設計方案都充分考慮了系統(tǒng)的安全性，使用采集系統(tǒng)對監(jiān)控系統(tǒng)的影響達到最小。系統(tǒng)安區(qū)安全性提高。由于采用了虛擬內存管理技術，理論上數(shù)據(jù)點數(shù)是無限制的（受硬盤空間和內存大小的影響）。客戶端訪問實時數(shù)據(jù)庫的速度低于1秒。實時數(shù)據(jù)平臺經過嚴格的測試和長期的運行考查具有良好的穩(wěn)定性。開放IO接口規(guī)范，增強系統(tǒng)擴展性。
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