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在科技創新與產業升級的浪潮中，工業領域正以前所未有的速度向前邁進。2024年11月27日，鞍鋼礦業集團首條400萬噸/年帶式球團產線正式投產，標志著鞍鋼礦業打造世界級產品實現新突破。這條產線背后，和利時DCS控制系統與PLC控制器發揮了關鍵作用。這一國產自動化控制系統整體解決方案的應用，不僅標志著和利時在冶金自動化領域取得了重大突破，更為我國工業的高質量發展注入了強勁動力。

圖/來源于網絡

該項目是鞍鋼礦業集團深化拓展央地合作的重大項目，投產后預計可減少70%的碳排放，降低55%能耗，進一步提高入爐品位和高爐利用系數、降低焦比，促進增產降本。項目全流程采用和利時DCS控制系統。

和利時DCS控制系統與PLC控制器，作為國內自動化控制系統的領先者，一直以來都以其卓越的性能和穩定的表現贏得了市場的廣泛認可。此次，在項目建設中，和利時DCS控制系統再次展現了其強大的實力，同時和利時PLC控制器也第一次進入鞍鋼礦業集團主線工藝流程應用。該系統通過集成先進的控制技術、傳感器技術和數據處理技術，實現了對整個生產流程的精準監控和高效調度。從原料的輸送、混合、造球，到成品的篩分、包裝和出庫，每一個環節都在系統的精確控制之下，確保了產品質量的穩定性和生產效率的最大化，實現智能造球、預警、安全生產和減員增效，推動產業轉型升級和高質量發展，充分展現出國產化系統的可靠性和先進性，助力智能制造進程，全面展示了和利時的強勁實力與創新能力。

該項目自2024年1月17日開工建設起，和利時冶金行業部領導及解決方案專家多次親赴項目一線開展現場辦公工作。他們始終秉持著高度的責任感與敬業精神，在項目現場深入了解各項工作的進展情況，針對建設過程中遭遇的各類瓶頸難題，能夠做到迅速反應、精準判斷，在第一時間進行協調處理并予以妥善解決，并為各相關部門提供精準高效的服務。在整個項目推進過程中，和利時項目團隊始終將安全與質量放在首要位置，助力推動項目加速建設。

這條400萬噸/年級別的球團產線，從設計到投產，每一個環節都凝聚著科研人員的心血和智慧。它不僅在生產能力上實現了跨越式提升，更在自動化控制系統方面實現了國產化替代。這一突破，不僅打破了國外技術在高端自動化控制系統領域的壟斷，更為我國工業領域的自主可控發展樹立了新的典范。

鞍鋼礦業公司對和利時的技術專業性和服務能力給予了高度認可和充分肯定。這條400萬噸/年球團產線的成功投產，展示了和利時DCS控制系統與和利時PLC控制器在國產自動化控制系統方面的卓越實力，體現了和利時在自動化技術方面的深厚底蘊，更彰顯了和利時創新的無限潛力。

隨著國內自動化水平的不斷提升，越來越多的企業開始注重自主研發和創新。400萬噸/年球團產線國產自動化的成功實踐，也為和利時在其他領域的自動化改造提供了有益的借鑒和啟示。同時，和利時控制系統在豎爐、鏈回環、帶式球團都已經擁有完整業績，可以實現球團域全流程、全鏈條國產化替代。和利時將繼續以創新為驅動，與眾企業攜手共進，共同開創“中國智造”更加美好的未來！

項目背景：鞍鋼礦業東燒廠是鞍鋼重要的精品原料基地，也是鞍鋼礦業唯一的選燒聯合企業，其原有的帶式燒結生產線自2001年建成投產后，源源不斷地為鞍鋼提供著優質的高爐原料。近年來，鞍鋼礦業扎實推進碳達峰碳中和工作，錨定高端化、綠色化、智能化發展方向，按照“產品卓越”的世界一流企業標準，通過借鑒國內外優化高爐爐料結構的先進經驗，決定依托自有選礦產線生產出的低硅高品位鐵精礦為原料，應用國內先進的帶式焙燒機技術，把生產線升級為節能減排降碳優勢更為明顯、產品質量更加高端的帶式焙燒機球團生產線，生產優質堿性球團礦。