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9月10日，羅倫士汽車定制產(chǎn)業(yè)園開業(yè)暨共創(chuàng)大會在張家港市隆重舉行。由卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺攜手羅倫士共建的汽車定制數(shù)字工廠示范基地——羅倫士汽車定制產(chǎn)業(yè)園（下稱“產(chǎn)業(yè)園”）正式投產(chǎn)。

基于數(shù)字孿生、仿真驗證、IoT物聯(lián)、大數(shù)據(jù)等多項先進(jìn)技術(shù)，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能產(chǎn)業(yè)園智慧化營建、工廠數(shù)智化生產(chǎn)和用戶個性化服務(wù)，助力羅倫士打造行業(yè)首座高端汽車定制互聯(lián)工廠，在制造端實現(xiàn)模塊化研發(fā)、個性化定制、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的全流程數(shù)字化，在用戶端打造出可視化、透明化、無縫化的用戶定制體驗，為汽車定制行業(yè)提供了高端智能制造新樣本。

以虛優(yōu)實，打造高端智能工廠

羅倫士是梅賽德斯-奔馳全球三大改裝品牌之一，產(chǎn)品覆蓋歐洲、美洲、亞洲，是擁有近百年歷史的德國改裝品牌。2022年，羅倫士加入海爾集團(tuán)旗下卡泰馳，為實現(xiàn)用戶需求高精度指引下的個性化生產(chǎn)，打造高端改裝行業(yè)的引領(lǐng)品牌，引入卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行數(shù)字化革新。

據(jù)產(chǎn)業(yè)園負(fù)責(zé)人介紹，園區(qū)占地面積65畝，總投資5億元，建有數(shù)字化展廳、數(shù)字孿生平臺，AGV轉(zhuǎn)運、恒溫自動噴涂、自動切割等三個微米級自動化工站，四個工序、九個工位的脈動式整車定制生產(chǎn)線，具備每年5000臺整車定制產(chǎn)能和1萬套整車核心零部件的生產(chǎn)能力。通過數(shù)字化展廳的參觀，記者了解到，以數(shù)字孿生與仿真驗證為基礎(chǔ)，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為企業(yè)提供了數(shù)字工廠運營平臺，并通過MOM和MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、能源、倉儲、物流全要素互聯(lián)，打通從用戶需求、生產(chǎn)、倉儲、物流配送的全流程，實現(xiàn)15個場景共線柔性生產(chǎn)，構(gòu)筑數(shù)據(jù)驅(qū)動、虛實融合、透明精益的高端數(shù)字工廠。

不同于一般的工廠建設(shè)流程，從設(shè)計之初，產(chǎn)業(yè)園就通過數(shù)字仿真進(jìn)行建模驗證，在孿生場景中按照生產(chǎn)需求對建設(shè)細(xì)節(jié)和布局進(jìn)行對比調(diào)整，實現(xiàn)全局最優(yōu)，物流路線優(yōu)化達(dá)22.7%；同時，平臺為企業(yè)對接匹配了激光切割機器人、AGV轉(zhuǎn)運車、自動噴涂機器人等一系列定制化設(shè)備和解決方案，既保障了車輛定制流程高效、質(zhì)量一致，又降低了人員的勞動強度，保障勞動安全，預(yù)計將賦能生產(chǎn)效率提升45%，生產(chǎn)成本下降25%，一次性下線合格率達(dá)95%。

沉浸定制，持續(xù)提升用戶體驗

貫徹“我的汽車，我定制”的品牌理念，傳續(xù)百年匠心精神，在不斷提升精益制造水平的同時，羅倫士汽車還攜手卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在用戶沉浸式看車、購車定制等方面進(jìn)行了創(chuàng)新探索，打造出可視化、透明化、無縫化的用戶定制體驗。

過去，用戶購買定制車輛，只能與品牌顧問基于現(xiàn)車實際場景，結(jié)合口頭或紙面等傳統(tǒng)方式溝通，需求場景復(fù)雜、難以描述。在此背景下，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新將現(xiàn)代3D渲染技術(shù)、AI智能算法推薦與汽車定制融合，助力羅倫士打造沉浸式的全新汽車定制選配器，把汽車的定制過程，可視化、可交互的呈現(xiàn)給用戶，以最低的溝通成本、最精準(zhǔn)的定制組合為用戶提供服務(wù)，全方位打造差異化專屬購車體驗，強化羅倫士品牌價值。

置身羅倫士汽車定制選配器，用戶仿佛來到定制車內(nèi)，基于場景化研發(fā)的有關(guān)模塊，選配器可組合成多種不同的座艙布局。3D打印的小零件不僅便于更換迭代，更容易讓用戶更有定制的第一感受，不僅避免了毫無意義的比價，也增加了購車的趣味性。

完成訂車后，用戶也可通過小程序隨時隨地查看定制過程，了解定制車輛的生產(chǎn)進(jìn)度。其中，自動切割、自動噴涂、沖縫繡工站、總裝質(zhì)檢、車內(nèi)質(zhì)檢等五大場景將向用戶開放，保障制造過程透明化。車輛交付用戶后，羅倫士也將為用戶無縫轉(zhuǎn)接當(dāng)?shù)胤?wù)商，保障用戶后續(xù)服務(wù)需求。

在百年汽車行業(yè)開啟數(shù)字化變革的當(dāng)下，此次產(chǎn)業(yè)園正式投產(chǎn)，也是卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺繼落地二手車整備行業(yè)首個“再制造”數(shù)字工廠示范基地、新能源零部件數(shù)字工廠示范基地后，在汽車行業(yè)的又一次創(chuàng)新實踐。下一步，雙方也將共建開放的行業(yè)共創(chuàng)平臺，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的合作伙伴共同探索行業(yè)的前沿技術(shù)與創(chuàng)新模式，以智能制造助力匠心傳承，持續(xù)提升用戶體驗，為行業(yè)轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展共享新方案、新路徑。