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鑒于全球每年在潤滑方面的支出高達(dá)9900億美元，igus今年發(fā)布247項新品展示免潤滑工程塑料的巨大潛力以及人工智能在其中發(fā)揮的重要作用

每年，全球工業(yè)領(lǐng)域的潤滑劑支出高達(dá)2400億美元。與此同時，每年因潤滑不足而造成的機(jī)器停機(jī)損失高達(dá)7500億美元。鑒于此，igus現(xiàn)在將其60年來積累的運(yùn)動塑料專業(yè)知識以及數(shù)十萬個測試數(shù)據(jù)和數(shù)百萬個應(yīng)用整合到了一個人工智能工具中，以幫助用戶快速實(shí)現(xiàn)其系統(tǒng)的免潤滑運(yùn)動。從挖掘機(jī)、農(nóng)用拖拉機(jī)到水輪機(jī)，該工具中的所有應(yīng)用和產(chǎn)品均已經(jīng)過測試和實(shí)踐檢驗。亞琛工業(yè)大學(xué)的一項研究證明了這一話題的巨大熱度。上半年，運(yùn)動塑料專家igus推出了247項新品，證明“零潤滑”對所有人來說都觸手可及。

人們在討論未來最重要的創(chuàng)新時很少會提到免潤滑的概念。然而，亞琛工業(yè)大學(xué)的一項研究首次證明了免潤滑工程塑料對企業(yè)的盈利能力和可持續(xù)發(fā)展的積極意義。以一家全球知名的啤酒生產(chǎn)商為例：通過在其160個生產(chǎn)基地的所有傳送帶上使用免潤滑工程塑料軸承，該公司每年可以節(jié)省600萬歐元的潤滑劑費(fèi)用和用工成本。這一舉措對環(huán)境的積極影響也相當(dāng)可觀：如果該公司的所有分公司都改用工程塑料軸承，則每年可以減少28.814噸二氧化碳當(dāng)量的CO2排放。每年，全球工業(yè)企業(yè)在潤滑劑上的花費(fèi)高達(dá)2400億美元，同時因潤滑不足而導(dǎo)致的機(jī)器故障帶來的損失高達(dá)7500億美元。而免潤滑的igus產(chǎn)品在無數(shù)個驗證成功的應(yīng)用中，均實(shí)現(xiàn)了在機(jī)器的整個使用壽命期間(甚至更長)內(nèi)完全免潤滑運(yùn)行。同時，igus還推出了很多新品，比如直線導(dǎo)軌、導(dǎo)輥、齒輪或齒輪箱等，它們進(jìn)一步拓寬了工業(yè)應(yīng)用的可能性。

人工智能帶來的清潔革命

“igus，讓我的挖掘機(jī)免潤滑!”，去年首次推出的igusGO應(yīng)用程序的最新版本使之成為可能?，F(xiàn)在，工程師可以通過發(fā)送語音、照片或文字，立即發(fā)現(xiàn)用于其挖掘機(jī)的不同位置或其他600個應(yīng)用的已驗證的解決方案。如果用戶找不到自己的應(yīng)用，他們可以通過應(yīng)用程序中的AI聊天工具發(fā)起咨詢，并保證會得到答復(fù)。該人工智能服務(wù)基于igus過去幾十年來積累的數(shù)百萬個應(yīng)用的數(shù)據(jù)開發(fā)而成。該應(yīng)用程序還擁有使用壽命計算功能，可以預(yù)估產(chǎn)品在客戶特定應(yīng)用下的使用壽命，該功能的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)是在業(yè)內(nèi)最大的igus測試實(shí)驗室里積累的數(shù)十萬個測試數(shù)據(jù)。“如今，人工智能的發(fā)展勢不可擋。”igus滑動軸承和直線技術(shù)部門首席執(zhí)行官Tobias Vogel說道，“突然之間，我們可以將過去幾十年間積累的所有‘零潤滑’數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為一個簡單可靠的工具，供行業(yè)內(nèi)的所有人使用。”另一個全新的功能是在igusGo應(yīng)用程序中計算節(jié)省的潤滑劑費(fèi)用，當(dāng)用戶選擇滑動軸承或齒輪等產(chǎn)品時它就會顯示出來。AI支持的“最佳目錄零件推薦”也是一項新服務(wù)。例如，如果客戶上傳了他們設(shè)計的滑動軸承的CAD文件，要求該軸承在自行車上免潤滑使用，這時人工智能就會自動顯示出與該特殊零件最接近的目錄零件。通過使用目錄零件，客戶不僅可以節(jié)約成本，還能更快收到產(chǎn)品。為了給客戶提供更高的產(chǎn)品可靠性，igus將chainflex高柔性電纜的4年質(zhì)保服務(wù)拓展到了所有能在線計算使用壽命的運(yùn)動塑料產(chǎn)品。

247項零潤滑創(chuàng)新

今年上半年，igus共推出了247項新品，其中很多產(chǎn)品都符合“零潤滑”原則。igus再一次為工程機(jī)械、起重機(jī)和農(nóng)業(yè)機(jī)械新增加了3個重載型滑動軸承產(chǎn)品系列，所有產(chǎn)品都經(jīng)過測試和實(shí)踐檢驗。其中一款軸承基于從生產(chǎn)廢料中回收到的igus再生塑料開發(fā)而成。不含PTFE和PFAS的滑動軸承和直線軸承新材料，以及由50%的木材和50%的高性能工程塑料制成的新型回轉(zhuǎn)環(huán)軸承是igus可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。新型可拆分的igubal法蘭安裝軸承可以將潤滑滾珠軸承的更換時間縮短高達(dá)80%，例如在傳送帶上軸承靠近電機(jī)時。新的3D打印材料和滑動膜兼具免潤滑和防爆保護(hù)特性(ESD靜電防護(hù))。同樣，采用衛(wèi)生設(shè)計的新型直線系統(tǒng)系列則將食品接觸特性和“零潤滑”概念相結(jié)合。在智能狀態(tài)監(jiān)測方面，用于自調(diào)心軸承的磨損傳感器進(jìn)一步完善了igus的軸承技術(shù)智能塑料解決方案。最后一個創(chuàng)新示例是全新的evoloid齒輪箱。它與電驅(qū)動系統(tǒng)配合使用，一級傳動比為18:1，所需的安裝空間更小，價格比金屬版本低70%，且免潤滑。“我們期待與用戶近距離對話，讓他們現(xiàn)場體驗和親自試用我們的產(chǎn)品。”Tobias Vogel說道，“我們可以肯定的說，即使在今天，我們也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)超預(yù)期的低潤滑。但是不管怎樣，我們的‘零潤滑’行動不會停歇。我們還有很多開發(fā)工作要做。”

今年，運(yùn)動塑料專家igus展出了247項新品，向大家展示了如何實(shí)現(xiàn)“零潤滑”。(來源：igus GmbH)