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當(dāng)下，人們生活可以說(shuō)和包裝已經(jīng)密不可分。有統(tǒng)計(jì)稱，我國(guó)每年由快遞包裝產(chǎn)生的廢棄物超過(guò)900萬(wàn)噸，在造成資源浪費(fèi)和污染的同時(shí)，也為我國(guó)減少能源消耗和碳排放帶來(lái)了巨大的壓力。

其實(shí)，除個(gè)人消費(fèi)外，“工廠”同樣是產(chǎn)生大量包裝廢料的“大戶”，比如各類廢棄包裝物和包裝生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角余料等。但是，有這樣一家企業(yè)，它每年生產(chǎn)銷售超1億臺(tái)空調(diào)壓縮機(jī)，數(shù)不清的零部件被運(yùn)送至工廠，又走進(jìn)千家萬(wàn)戶，在這一過(guò)程中產(chǎn)生物流包材浪費(fèi)的數(shù)量卻是“零”！這就是將綠色制造刻進(jìn)DNA的GMCC美芝，而包材的“零浪費(fèi)”只是GMCC美芝、Welling威靈眾多綠色化制造的舉措之一。

在集團(tuán)“綠色戰(zhàn)略”牽引下，美芝、威靈在基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、綠色產(chǎn)品及環(huán)境排放等各個(gè)環(huán)節(jié)全面對(duì)標(biāo)《綠色工廠評(píng)價(jià)通則》的嚴(yán)格要求和申報(bào)認(rèn)證流程，構(gòu)建用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的綠色工廠，用點(diǎn)滴的“綠智慧”，不斷匯聚和描畫出可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)圖景。

從包裝到產(chǎn)品，讓“綠色”成為主旋律

隨著2024年6月起國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《快遞循環(huán)包裝箱》的正式實(shí)施，很多快遞箱的包裝都開始使用可分解材料，使用壽命遠(yuǎn)超傳統(tǒng)紙箱。其實(shí)，美芝工廠很早就著眼原料無(wú)害化的要求，推行了多項(xiàng)卓有成效的改善措施。

作為空調(diào)的核心零部件，確保空調(diào)壓縮機(jī)物流高效、安全地進(jìn)行至關(guān)重要。而以往，壓縮機(jī)等設(shè)備的包裝主要為木托盤、泡沫箱和紙箱，不僅包裝尺寸精度低，易發(fā)生傾倒甚至受損，造成較大經(jīng)濟(jì)損失，而且包裝材料受承重限制，空間利用率低，物流效率也大打折扣；更重要的是，木托盤泡水形變，影響生產(chǎn)線自動(dòng)化識(shí)別，再加上資源浪費(fèi)等問(wèn)題，改變傳統(tǒng)的包裝模式成為了大勢(shì)所趨。

基于此，美芝對(duì)產(chǎn)品循環(huán)包裝進(jìn)行了全方位變革：一方面，使用塑料作為包裝材料。首先極大提高強(qiáng)度；其次，塑料是模具成型，尺寸一致性好；第三，塑料產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性好，不會(huì)發(fā)霉；另一方面，循環(huán)包裝的采用也促進(jìn)了業(yè)務(wù)模式的革新，如在包裝上添加RFID（射頻識(shí)別）標(biāo)簽，使用數(shù)字化手段進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)包裝材料的可追溯。誰(shuí)能想到，一個(gè)小小的產(chǎn)品包裝盒改進(jìn)之后，帶來(lái)了紙質(zhì)包裝、泡沫包裝等材料的使用量大幅度下降，以及物流效率提升的雙重成效。

環(huán)保包裝的變革，只是美芝、威靈綠色化制造的一個(gè)縮影。

為應(yīng)對(duì)臭氧層破壞、減緩全球變暖，全球家電行業(yè)正在積極推進(jìn)環(huán)保冷媒的使用，以逐步淘汰對(duì)臭氧層有害的制冷劑的應(yīng)用。如R290，其對(duì)臭氧層不會(huì)產(chǎn)生破壞，同時(shí)溫室效應(yīng)極低，應(yīng)用在空調(diào)壓縮機(jī)可有效降低空調(diào)使用過(guò)程的溫室氣體排放。對(duì)此，美芝很早就開始進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)和產(chǎn)品布局，并取得階段性成果。

2011年，美芝獨(dú)立研發(fā)、具有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的R290壓縮機(jī)生產(chǎn)線全面通過(guò)聯(lián)合國(guó)代表與國(guó)家環(huán)保部驗(yàn)收，正式成為聯(lián)合國(guó)蒙特利爾議定書示范生產(chǎn)項(xiàng)目；2013年，R290轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)量產(chǎn)。這不僅標(biāo)志著美芝R290壓縮機(jī)生產(chǎn)線作為聯(lián)合國(guó)蒙特利爾示范項(xiàng)目的最初承諾得以實(shí)現(xiàn)，有力推動(dòng)了全球家電行業(yè)環(huán)保冷媒替代進(jìn)程。

在持續(xù)的環(huán)保冷媒技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新突破下，2023年，美芝高能效R290轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用榮獲“國(guó)際領(lǐng)先”鑒定，通過(guò)降低壓縮機(jī)的制冷劑駐留量、提高壓縮機(jī)的容積效率、提高壓縮機(jī)的機(jī)械效率三大創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了R290轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的單體高效化和制冷劑駐留的減量化，引領(lǐng)行業(yè)節(jié)能減排與綠色可持續(xù)潮流。

“能”動(dòng)未來(lái)，以綠色能源促進(jìn)綠色發(fā)展

堅(jiān)定不移地推進(jìn)能源低碳化，是美芝和威靈促進(jìn)綠色發(fā)展的另一項(xiàng)有力舉措。一方面積極推動(dòng)使用更加清潔的綠色能源，另一方面積極提升智慧能源管理水平，以有效提升能源使用效率。

作為佛山最早投入建設(shè)分布式光伏項(xiàng)目的企業(yè)之一，廣東美芝精密制造有限公司自發(fā)自用綠電已超過(guò)10年，光伏發(fā)電系統(tǒng)年發(fā)電量約150萬(wàn)度，累計(jì)減少二氧化碳排放超過(guò)10000噸。廣東威靈電機(jī)制造有限公司也積極安裝分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，二期、三期的光伏項(xiàng)目也在持續(xù)施工，整體項(xiàng)目完成后年發(fā)電量預(yù)計(jì)達(dá)1700萬(wàn)千瓦時(shí)，每年可減少約10000噸二氧化碳的排放。

除了加大對(duì)綠色能源的“源頭”利用，美芝、威靈也注重通過(guò)精益化能源管理不斷挖掘用能的優(yōu)化空間。美芝科技產(chǎn)業(yè)園（美芝杏壇工廠）初步建立了能源中控中心，對(duì)產(chǎn)量、空壓機(jī)、中央空調(diào)系統(tǒng)等進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與采集。威靈通過(guò)智慧型的能耗監(jiān)測(cè)平臺(tái)，對(duì)各個(gè)用電區(qū)域的用電情況、大型設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督、統(tǒng)計(jì)和控制，提升設(shè)備維護(hù)水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并快速響應(yīng)，從而減少能源浪費(fèi)。比如，能源管理平臺(tái)數(shù)據(jù)均可同步對(duì)接到碳平臺(tái)，每月統(tǒng)計(jì)分析各車間的碳排放情況，為綠色發(fā)展打造數(shù)據(jù)支撐。

美芝還創(chuàng)新性地應(yīng)用冰蓄冷項(xiàng)目，即通過(guò)增加雙工況冷水機(jī)組等設(shè)備，在夜間用電低谷時(shí)段蓄冰，在白天用電高峰時(shí)段放冷，減少電網(wǎng)高峰時(shí)段的空調(diào)用電負(fù)荷，減少用電壓力，為改善電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性做出了貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益“一舉多得”。

打造“無(wú)廢工廠”，環(huán)境治理與循環(huán)經(jīng)濟(jì)并舉

當(dāng)前，在全社會(huì)日益重視環(huán)境治理和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的趨勢(shì)下，生產(chǎn)潔凈化和廢物資源化同樣成為了美芝和威靈打造綠色工廠的重要抓手。

走進(jìn)美芝杏壇工廠的污水處理區(qū)，一個(gè)個(gè)巨大的污水處理槽內(nèi)，巨大的凈化設(shè)備在晝夜不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，將工業(yè)廢水重新轉(zhuǎn)化成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的汩汩清流。對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行綜合治理，不僅可以實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，還有利于提升生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境友好性。杏壇污水站主要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的6類廢水進(jìn)行分類處理，包括有機(jī)脫脂槽液、磨削廢液、有機(jī)廢水及綜合廢水、磷化槽液、含磷廢水和潔凈廢水，確保在經(jīng)過(guò)處理后排放的水質(zhì)符合地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

其中，廢水中有一部分根據(jù)工廠需求開展中水回用，而其他則直接排放至附近水體，這在改善當(dāng)?shù)厮此|(zhì)的同時(shí)，也減輕了市政管網(wǎng)污水處理的負(fù)擔(dān)，充分彰顯出美芝在社會(huì)責(zé)任領(lǐng)域的勇于擔(dān)當(dāng)和不懈努力。

此外，美芝、威靈還積極推進(jìn)固體廢物源頭減量和資源化利用，最大限度減少填埋量以降低環(huán)境影響。例如，廣東威靈電機(jī)制造有限公司通過(guò)工藝突破、工藝和模具優(yōu)化、原料無(wú)害化改造、優(yōu)化進(jìn)料方式等多種途徑，顯著減少了各類廢料的產(chǎn)生，從而通過(guò)了TÜV萊茵廢棄物零填埋管理體系認(rèn)證，成為全球電機(jī)行業(yè)第一家通過(guò)該管理體系“三星”最高等級(jí)認(rèn)證的工廠。同時(shí)，美芝、威靈積極助力佛山建設(shè)無(wú)廢城市，同時(shí)被評(píng)為佛山市首批無(wú)廢工廠。

在推動(dòng)行業(yè)綠色升級(jí)、協(xié)同發(fā)展上，美芝、威靈積極發(fā)揮帶頭作用，將綠色制造理念不斷影響產(chǎn)業(yè)鏈伙伴，打造環(huán)保、合規(guī)的“綠色供應(yīng)鏈”。美芝通過(guò)對(duì)各類供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審查、準(zhǔn)入監(jiān)管、執(zhí)行進(jìn)度等管理，開展綠色可持續(xù)發(fā)展的相關(guān)以及培訓(xùn)賦能，提高了公司的供應(yīng)商的管理水平。當(dāng)前，超過(guò)85%的供應(yīng)商均取得ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證，部分供應(yīng)商還入選了工信部綠色制造系統(tǒng)集成、綠色工廠、綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品的名單，共同推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型。

從產(chǎn)品到制造，從清潔用能到綠色供應(yīng)鏈，美芝、威靈在綠色發(fā)展戰(zhàn)略的指引下，通過(guò)把高效、綠色、循環(huán)、低碳的理念貫穿到技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料選用、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)的全生命周期過(guò)程，積極影響上下游合作伙伴攜手向前，共同推動(dòng)暖通家電行業(yè)綠色升級(jí)，塑造高質(zhì)量發(fā)展的可持續(xù)未來(lái)。