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• 蒙特雷1號“先進燈塔工廠”和上海“端到端燈塔工廠”使施耐德電氣的“燈塔工廠”達到7家
• 兩家工廠充分展示了如何利用第四次工業(yè)革命技術(shù)推動可持續(xù)發(fā)展，提高運營成效

全球能源管理與自動化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣宣布，旗下兩家工廠近日被世界經(jīng)濟論壇評為“燈塔工廠”。其中，墨西哥的蒙特雷1號工廠獲評“先進燈塔工廠”，上海工廠（上海施耐德工業(yè)控制有限公司）則被授予“端到端燈塔工廠”的稱號。

隨著這兩家工廠加入世界經(jīng)濟論壇的“全球燈塔網(wǎng)絡”，施耐德電氣全球“燈塔工廠”的數(shù)量已增至七家。此前，施耐德電氣位于中國無錫、印度尼西亞巴淡島、法國勒沃德勒伊、美國肯塔基州列克星敦以及印度海得拉巴的工廠均已獲得“燈塔工廠”稱號。其中，勒沃德勒伊、列克星敦和海得拉巴這三家工廠以先進技術(shù)改善環(huán)境足跡，躋身全球17家可持續(xù)發(fā)展“燈塔工廠”之列。

作為全球性協(xié)作平臺，世界經(jīng)濟論壇的“全球燈塔網(wǎng)絡”匯聚了全球眾多工業(yè)創(chuàng)新先鋒，以技術(shù)應用引領(lǐng)第四次工業(yè)革命浪潮。該平臺由世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫公司于2018年共同創(chuàng)立，目前已遴選出172個全球領(lǐng)先用例，展示了工廠如何應用人工智能、3D打印和大數(shù)據(jù)分析等尖端技術(shù)，大幅提升生產(chǎn)效率、增強競爭力，并推動大規(guī)模的商業(yè)模式變革。

上海施耐德工業(yè)控制有限公司

施耐德電氣上海工廠專精于生產(chǎn)接觸器、熱過載繼電器和電動機斷路器等關(guān)鍵電氣設備。在過去的四年里，隨著新能源市場的蓬勃發(fā)展，該工廠的全球訂單量激增，產(chǎn)品種類擴大了四倍。為應對日益增長的用戶需求，上海工廠將生產(chǎn)自動化程度提高了20%，并部署多項先進技術(shù)，包括機器學習支持的數(shù)字快速原型制作、智能規(guī)劃與排程及生成式人工智能運維等，從而縮短了67%的訂單生產(chǎn)交付時間，并使人均生產(chǎn)效率提升了82%，成效顯著。

施耐德電氣蒙特雷1號工廠

面對日益復雜的產(chǎn)品需求，施耐德電氣蒙特雷1號工廠采用先進的數(shù)字技術(shù)，大幅提升了供應鏈的靈活性與敏捷性。工廠使用自動化機器人和無人機技術(shù)提升了物料搬運效率，建筑和能源管理系統(tǒng)成功節(jié)約了30%左右的能源和水資源。該工廠還積極應用第四次工業(yè)革命的前沿技術(shù)，如以機器學習進行需求預測、利用深度學習技術(shù)提高質(zhì)檢結(jié)果等，因此在過去三年實現(xiàn)了24%的年增長率，同時降低了16%的制造成本和20%的產(chǎn)品缺陷率，縮短了49%的交貨時間。

施耐德電氣首席供應鏈官Mourad Tamoud表示：“施耐德電氣上海工廠和蒙特雷1號工廠充分展現(xiàn)了第四次工業(yè)革命技術(shù)的價值。全行業(yè)應持續(xù)加大對數(shù)字化技術(shù)的大規(guī)模投入，并持續(xù)賦能員工，從而增強運營實力，降低運營風險。”

世界經(jīng)濟論壇先進制造與供應鏈中心負責人Kiva Allgood表示：“乘著AI浪潮，燈塔工廠為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立了更高的標準。此次獲評的工廠將先進技術(shù)融入日常運營，不僅提升了生產(chǎn)效率，還為其員工和社會創(chuàng)造了一個更可持續(xù)、更包容的未來。”

供應鏈影響力計劃（Impact Supply Chain Program）

此次獲評的兩家工廠均展現(xiàn)了施耐德電氣的供應鏈影響力計劃（Impact Supply Chain Program）。作為該公司未來的供應鏈轉(zhuǎn)型方向，該計劃旨在為客戶和地球環(huán)境帶來積極影響。其核心內(nèi)容包括：

員工 - 施耐德電氣鼓勵并賦能員工通過創(chuàng)新為客戶帶來積極變化。

地球 - 施耐德電氣致力于打造一個可持續(xù)、負責任且“零碳就緒”的供應鏈。

客戶 - 施耐德電氣可靠的供應鏈為客戶提供行業(yè)領(lǐng)先的卓越產(chǎn)品。

高績效 - 施耐德電氣借助先進技術(shù)、智能化統(tǒng)一流程、區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)和協(xié)同設計打造高績效。