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從聚丙烯顆粒，到醫(yī)用無紡布，經(jīng)過口罩機(jī)的加工，一只只口罩輕盈而出，再經(jīng)過嚴(yán)格的消毒，最終成為當(dāng)前抗擊新冠肺炎的核心防護(hù)物資。

并不稀缺的原料，也不復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，面臨短時(shí)驟增的需求，口罩生產(chǎn)當(dāng)前備受關(guān)注。

從口罩機(jī)、防護(hù)服壓條機(jī)企業(yè)到聚丙烯、無紡布車間，再到緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè)車間里生產(chǎn)出來的口罩……南方日?qǐng)?bào)記者探訪企業(yè)一線，從開足馬力的口罩生產(chǎn)鏈條，透視背后廣東制造的韌勁和底氣。

關(guān)鍵詞機(jī)器

科技攻關(guān)三天改造出全自動(dòng)口罩機(jī)

醫(yī)用口罩、防護(hù)服等防疫物資緊缺的背后，是口罩機(jī)、防護(hù)服壓條機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備的不足。

2月8日，在廣州普理司科技有限公司，歡呼聲響起。該公司創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)林小博興奮地說：“我們加快科技攻關(guān)和技改，僅用3天就將3C產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)機(jī)改造為柔性AI視覺全自動(dòng)口罩機(jī)。”

林小博告訴記者，這款“眾智”口罩機(jī)是全國(guó)首發(fā)柔性AI視覺口罩機(jī)，將大大提高口罩的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)120片/分鐘，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，日產(chǎn)超15萬片。

林小博介紹，該口罩機(jī)利用視覺檢測(cè)機(jī)器改造而成，當(dāng)對(duì)口罩需求量減少時(shí)，可改裝回原來的視覺檢測(cè)設(shè)備，所具備的視覺檢測(cè)技術(shù)在目前的工業(yè)領(lǐng)域具有通用性，包括印刷、3C、手機(jī)等行業(yè)都能得到應(yīng)用。

作為一家成立于2012年的人工智能企業(yè)，普理司科技主打產(chǎn)品是機(jī)器人視覺檢測(cè)設(shè)備。在林小博看來，跨界改造口罩機(jī)不容易，整個(gè)過程得到上下游產(chǎn)業(yè)鏈通力協(xié)作。

他透露，他們?cè)谘邪l(fā)的過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)器需要一個(gè)重要的零部件用來折疊口罩。另一家智能裝備企業(yè)廣州數(shù)控伸出了援手，僅用3個(gè)小時(shí)就生產(chǎn)出了口罩機(jī)所需的折疊口罩用零部件，送到了普理司生產(chǎn)研發(fā)車間。

林小博說，為了支援全國(guó)打贏這場(chǎng)抗“疫”戰(zhàn)爭(zhēng)，各家企業(yè)一呼百應(yīng)、互相支持，“大家眾志成城真的就把事情做成了”。

關(guān)鍵詞原料

保證質(zhì)量?jī)?yōu)先安排醫(yī)用聚丙烯生產(chǎn)

剛剛生產(chǎn)出的聚丙烯顆粒，如同一條晶瑩透亮的溪流從車間頂部的管道流出，然后被自動(dòng)化的包裝生產(chǎn)線封裝后進(jìn)入傳送帶。這里是東莞市巨正源科技有限公司的生產(chǎn)車間。

聚丙烯是生產(chǎn)口罩及防護(hù)服的關(guān)鍵原材料。該公司董事長(zhǎng)曾一平介紹說，從10日開始，公司已經(jīng)恢復(fù)100%產(chǎn)能，每天可生產(chǎn)1700噸聚丙烯，“理論上1噸聚丙烯可以生產(chǎn)25萬只口罩或者5000套防護(hù)服，我們的產(chǎn)能可滿足廣東全省口罩及防護(hù)服生產(chǎn)所需的聚丙烯。”

晚10時(shí)許，位于江門的廣東彩艷股份有限公司新會(huì)纖維母粒廠車間，轟鳴的機(jī)器在車間機(jī)手梁師傅的精心照料下，仍在飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，并將持續(xù)整個(gè)夜晚。

這已是復(fù)工復(fù)產(chǎn)的第15天，車間正在生產(chǎn)的醫(yī)用復(fù)合無紡布專用母粒和衛(wèi)生材料功能母粒，是口罩和防護(hù)服的重要原材料。新冠肺炎疫情發(fā)生后，多家下游醫(yī)療物資生產(chǎn)廠家發(fā)來了加急訂單，該司管理層當(dāng)即決定：召集員工返崗，提前復(fù)工。

他們生產(chǎn)出來的母粒材料，除了供給珠三角企業(yè)需求，還將輸往長(zhǎng)三角等地的無紡布工廠。

沿海岸線一路向西，此時(shí)此刻的茂名石化化工分部1號(hào)聚丙烯裝置燈火通明，在11日完成2500噸醫(yī)用聚丙烯產(chǎn)品后，這里再增產(chǎn)500噸醫(yī)用注射器聚丙烯專用料。增產(chǎn)后，茂名石化此次針對(duì)防疫所需的醫(yī)用聚丙烯產(chǎn)量達(dá)到3000噸。

“原料加入速度一定要緩慢，注意系統(tǒng)反應(yīng)情況！”操作臺(tái)前，聚丙烯車間工藝副主任湛貞盯著DCS畫面的參數(shù)提醒道，“這次牌號(hào)使用的改性劑粉料容易發(fā)粘，大家一定要注意各參數(shù)調(diào)控。”從2月8日開始?xì)v經(jīng)多次調(diào)試，裝置24小時(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)。

“防護(hù)以及醫(yī)治過程中所用口罩、醫(yī)用防護(hù)服，輸液注射所用輸液瓶注射器等材質(zhì)大多為聚丙烯產(chǎn)品。我們根據(jù)市場(chǎng)需求優(yōu)先安排醫(yī)用聚丙烯牌號(hào)排產(chǎn)，并保證質(zhì)量?jī)?yōu)異。”聚丙烯車間主任李容波說。

關(guān)鍵詞成品

擴(kuò)產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)克難題全力保障口罩供應(yīng)

從決定生產(chǎn)到第一只口罩下線，10天！日產(chǎn)量從2000只提升到七八萬只，4天！預(yù)計(jì)到2月17日，日產(chǎn)口罩可達(dá)30萬只！這是位于汕尾市海豐縣的廣東娜菲實(shí)業(yè)股份有限公司在抗擊疫情中交出的一份轉(zhuǎn)產(chǎn)答卷。該公司負(fù)責(zé)人周雪峰說，受疫情影響，大年初三決定停掉工廠的所有成人和嬰幼兒衛(wèi)生用品生產(chǎn)線，改造機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)口罩。

在陽江市陽西縣金宇星防護(hù)用品制造有限公司內(nèi)，4000平方米的生產(chǎn)車間內(nèi)熱火朝天，110多名工人兩班倒，6條生產(chǎn)線24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，日產(chǎn)N95專業(yè)口罩超過10萬只。

公司負(fù)責(zé)人梁大業(yè)提起防疫來了精神。他介紹，自1月27日召回全部70多名工人，全力生產(chǎn)口罩保供應(yīng)，企業(yè)還在不斷招收新工人，加緊新工人培訓(xùn)，加快購置新的機(jī)器設(shè)備，并將閑置的1500多平方米廠房重新清理騰空，計(jì)劃再新增兩條口罩生產(chǎn)線。

疫情肆虐，口罩需求急劇增長(zhǎng)，眾多口罩生產(chǎn)企業(yè)加速復(fù)產(chǎn)，但是口罩緊缺狀況仍未緩解。在此情況下，口罩生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)，非口罩生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，成為口罩增產(chǎn)的兩條重要途徑。

廣東已經(jīng)出臺(tái)政策措施，為口罩等抗疫物資生產(chǎn)保駕護(hù)航：為解決資金需求難題，針對(duì)醫(yī)用口罩等生產(chǎn)企業(yè)為增加產(chǎn)能購置設(shè)備，最高獎(jiǎng)勵(lì)可達(dá)購置額80%；為解決生產(chǎn)資質(zhì)難題，相關(guān)政府部門開辟綠色通道，企業(yè)最快一天就可以完成備案，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)。

廣汽、比亞迪、潔柔等在內(nèi)的一大批廣東企業(yè)加快擴(kuò)產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，投入到口罩、防護(hù)服等防控物資生產(chǎn)中去。