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10月8日，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布第12批燈塔工廠入選名單，22家新成員入選燈塔網(wǎng)絡(luò)，全球燈塔工廠數(shù)量升至172家。在卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺領(lǐng)先科技加持下，海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠成功入選，獲評端到端（E2E）價值鏈燈塔工廠，成為本批次端到端燈塔工廠的唯一中國本土企業(yè)。

截至目前，卡奧斯COSMOPlat已在家電、電子、食品飲料、光纖等行業(yè)賦能打造12座燈塔工廠，不僅是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)賦能打造燈塔工廠數(shù)量最多的企業(yè)，還沉淀形成行業(yè)領(lǐng)先的燈塔工廠“1+7”立體服務(wù)體系，為制造業(yè)企業(yè)利用人工智能、大數(shù)據(jù)等“黑科技”實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了實(shí)踐樣板和可行路徑，成為新時代智造“燈塔”的引領(lǐng)者。

大模型率先落地，引領(lǐng)燈塔“AI時代”

燈塔工廠（Lighthouse Network）是由世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）和麥肯錫共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范工廠，被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者。近年來，全球數(shù)百家燈塔工廠的領(lǐng)先實(shí)踐，為智能制造前沿技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)制造實(shí)際應(yīng)用提供了陣地，有著巨大的行業(yè)影響力。

隨著生成性AI（GenAI）和機(jī)器學(xué)習(xí)（ML）模型成為第四次工業(yè)革命的前沿技術(shù)，以卡奧斯COSMOPlat為代表的燈塔工廠塑造者也成為制造業(yè)中利用AI實(shí)現(xiàn)突破性轉(zhuǎn)型的典型樣板。以智能交互引擎為核心競爭力，平臺持續(xù)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能與工業(yè)制造深度融合。其中，卡奧斯天智工業(yè)大模型已沉淀形成3900+機(jī)理模型和200+專家模型，在汽車、化工、模具等9大行業(yè)打造出150余個場景化解決方案，入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范。

在海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠，針對海外空調(diào)維修響應(yīng)慢，工人技能不均的痛點(diǎn)，基于天智工業(yè)大模型，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺融合空調(diào)維修大數(shù)據(jù)與生成式AI大模型，自主研發(fā)“智能維修專家”，以智能體賦能企業(yè)維保數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過實(shí)時采集空調(diào)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，該大模型可助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的實(shí)時預(yù)測與維護(hù)，提前為客戶提供維修服務(wù)，用戶投訴率下降75%。

空調(diào)抽真空對于確保空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、提高制冷效果、保護(hù)壓縮機(jī)以及延長空調(diào)使用壽命具有重要意義。針對空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部真空度難以直接檢測的問題，卡奧斯COSMOPlat構(gòu)建真空度預(yù)測模型，打開了過去檢測環(huán)節(jié)的“黑箱”，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部真空度的準(zhǔn)確預(yù)測和抽空標(biāo)準(zhǔn)的自調(diào)優(yōu)。這一創(chuàng)新對提高空調(diào)系統(tǒng)品質(zhì)和提升性能提供了的有力支持。

同時，作為一家產(chǎn)品90%面向全球市場的工廠，海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠還利用卡奧斯COSMOPlat提供的大數(shù)據(jù)、先進(jìn)算法和生成性人工智能等技術(shù)，完成了全球范圍的價值鏈優(yōu)化，以滿足全球需求的激增，并解決了研發(fā)、交付和售后服務(wù)的延遲問題。

世界經(jīng)濟(jì)論壇先進(jìn)制造與供應(yīng)鏈中心總負(fù)責(zé)人Kiva Allgood表示：“燈塔工廠正在破除人工智能帶來的喧囂，不斷提高數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)準(zhǔn)。他們將先進(jìn)技術(shù)用于企業(yè)經(jīng)營，不僅是為了提高生產(chǎn)效率，更是為員工和社會打造一個兼容并包、持續(xù)發(fā)展的未來。”

燈塔實(shí)踐沉淀，科技創(chuàng)新能力持續(xù)升級

除了率先推進(jìn)人工智能在工業(yè)場景的規(guī)模應(yīng)用，自2018年全球燈塔網(wǎng)絡(luò)倡議啟動至今，作為智能制造領(lǐng)域的先行者，卡奧斯COSMOPlat通過科技創(chuàng)新已打造出上百個全球引領(lǐng)的第四次工業(yè)革命（I4R）燈塔用例，覆蓋制造業(yè)多個行業(yè)關(guān)鍵場景及價值鏈的各個環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了制造模式、數(shù)字化技術(shù)、可持續(xù)發(fā)展等多維度的智能制造實(shí)踐引領(lǐng)，也在多個細(xì)分行業(yè)創(chuàng)造了全球首座“燈塔”的紀(jì)錄。

2018年，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基于自身首創(chuàng)的大規(guī)模個性化定制模式，賦能海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠成為全球首批、中國首座燈塔工廠；2020年，基于數(shù)字孿生技術(shù)，助力海爾沈陽冰箱互聯(lián)工廠打造虛實(shí)融合的智能平臺，成為冰箱行業(yè)首座“燈塔”；2022年，基于人工智能、5G邊緣計算的創(chuàng)新應(yīng)用，助力海爾鄭州熱水器互聯(lián)工廠實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的百分百互聯(lián)，成為全球熱水器行業(yè)首座端到端“燈塔工廠”，展現(xiàn)了5G在智能制造中的應(yīng)用價值；2023年初，平臺通過能源數(shù)字化管理助力工廠節(jié)能降碳，打造出中國本土企業(yè)首家“可持續(xù)燈塔工廠”——海爾天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級打造出新標(biāo)桿；2023年末，基于在5.5G、先進(jìn)算法和輕量化數(shù)字孿生等技術(shù)的創(chuàng)新探索，海爾青島洗衣機(jī)互聯(lián)工廠成為全球首個5.5G應(yīng)用示范的燈塔工廠 ……

如今，在卡奧斯COSMOPlat等先行者的引領(lǐng)下，中國制造企業(yè)已取得了燈塔工廠數(shù)量和覆蓋領(lǐng)域上的絕對領(lǐng)先，為制造業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展提供了先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。麥肯錫公司企業(yè)技術(shù)全球負(fù)責(zé)人Enno de Boer認(rèn)為：“當(dāng)前，許多組織正在尋求應(yīng)對績效、環(huán)境和生產(chǎn)一線挑戰(zhàn)，同時努力充分釋放人工智能的潛力，而最新一批燈塔工廠已經(jīng)為他們照亮了前行之路。燈塔工廠率先融合各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，全面實(shí)現(xiàn)從經(jīng)營效率到環(huán)境治理的各項(xiàng)目標(biāo)。”

如他所言，在燈塔實(shí)踐引領(lǐng)的背后，是平臺不斷升級的科技創(chuàng)新能力。基于“大連接、大數(shù)據(jù)、大模型”的技術(shù)主線，卡奧斯COSMOPlat以智能交互引擎為核心競爭力，持續(xù)推進(jìn)自主創(chuàng)新，已打造出數(shù)字工業(yè)操作系統(tǒng)、工業(yè)大腦、工業(yè)大模型等一系列科技成果，形成了“端+云”一體的ONE-COSMO產(chǎn)品圖譜，賦能企業(yè)、行業(yè)、園區(qū)、城市高質(zhì)量發(fā)展。

其中，基于科技創(chuàng)新、場景探索和燈塔工廠的豐富實(shí)踐，平臺沉淀出行業(yè)領(lǐng)先的燈塔工廠“1+7”立體服務(wù)體系，覆蓋智造成熟度評估、數(shù)字化咨詢規(guī)劃、燈塔工廠建設(shè)、工業(yè)軟件創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型等和集團(tuán)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、孿生制造一體化平臺等解決方案，有效助力企業(yè)降本增效和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造行業(yè)標(biāo)桿。

例如，在傳統(tǒng)的石油化工行業(yè)，卡奧斯COSMOPlat攜手延長石油，共建集團(tuán)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺集成和整合延長石油不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域的各類信息系統(tǒng)，為企業(yè)內(nèi)部敏捷開發(fā)和數(shù)據(jù)匯聚提供了“數(shù)字基座”；在新能源領(lǐng)域，卡奧斯COSMOPlat賦能新能源零部件企業(yè)順科智連，完成從設(shè)備、車間到工廠及集團(tuán)管理的多級數(shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了基于MOM平臺的物料協(xié)同、設(shè)備管理、工藝沉淀和質(zhì)量管控，助力企業(yè)物料檢配時間縮短30%，成品合格率達(dá)到99%，直接成本效益提升20%。

通過制造技術(shù)革新、服務(wù)效率提升和業(yè)態(tài)模式創(chuàng)新，目前，卡奧斯COSMOPlat已鏈接企業(yè)90萬家，服務(wù)企業(yè)16萬家。站在“AI時代”的新起點(diǎn)上，平臺也將繼續(xù)深入技術(shù)探索，為制造業(yè)數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型打造更多解決方案與實(shí)踐范本，與千行百業(yè)共享“燈塔”新價值。