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‌礦產資源是現代工業(yè)發(fā)展的堅實基礎，為我們提供了金、銅、鐵、錫、鉻、鋰等眾多寶貴的金屬和非金屬資源。這些資源經由勘探、開采、選礦、精選、尾礦處理等一系列工藝流程后，轉化為工業(yè)生產所需的關鍵原材料，持續(xù)不斷供應到各行各業(yè)，為現代工業(yè)的高質量發(fā)展提供動力。

然而，傳統礦業(yè)面臨著耗能高、效率低、自動化程度低等挑戰(zhàn)。以破磨裝備為例，有數據表明：此類設備的電耗、磨耗占據了礦山生產成本的67%左右或更高。因此，降低破磨裝備能耗、確保產線順產順行，乃至實現穩(wěn)產、高產，提高產線開工率和設備利用率，正日益成為礦山經濟效益的關鍵考量指標。

作為驅動和控制大型回轉類設備的電力驅動裝置，中壓變頻器因具備節(jié)能降耗、增效提產等特點，其在礦山生產中的應用越來越廣泛，涵蓋風機、泵類、皮帶機等常見負載，以及球磨機、半自磨、高壓輥磨、塔磨機等破磨裝備。針對當下采礦行業(yè)的實際需求，施耐德電氣全新一代Altivar 1200C-S中壓變頻器憑借全要素的可靠性升級與全尺寸的優(yōu)化設計，結合智能化應用加持，能夠顯著提升設備運行穩(wěn)定性、空間利用率和運營效率，為用戶帶來平穩(wěn)生產、節(jié)能降本、提質增效三大核心價值，支持采礦企業(yè)實現高質量與可持續(xù)發(fā)展。

在平穩(wěn)生產方面，ATV1200C-S中壓變頻器依托從單元級到整機級的全要素可靠性升級，能夠為采礦企業(yè)提供強有力的穩(wěn)產增產支持。具體來說，其功率單元采用長壽命金屬薄膜電容，顯著降低了電容失效的風險，并將電容壽命延長至大約15年。特別是，80A及以下功率單元采用一體化IGBT模塊封裝技術，該“整流+逆變”的結構有效提升了元器件集成度和電路運行的穩(wěn)定性。針對磨機等破磨裝備的應用工藝及專業(yè)應用場景，施耐德電氣特別開發(fā)了專業(yè)解決方案，從裝備工藝參數的詳細分析到變頻驅動設備的選型、再到軟硬件配置的精細調優(yōu)，力求確保企業(yè)現場裝備工藝與生產工藝的協調配合實現“安穩(wěn)長滿優(yōu)”。以磨機類應用為例，ATV1200C-S中壓變頻器在功能上支持重載啟動、可控軟啟動、防板結保護、低速檢修、點動、轉矩與角度輸出值的實時計算等，可確保磨機裝備起動、運行及停機過程平滑、狀態(tài)穩(wěn)定，有效降低生產運行事故。

在節(jié)能降本方面，得益于全尺寸設計優(yōu)化，ATV1200C-S中壓變頻器整機占地面積較上一代可減少25%~50%，大幅節(jié)省了廠房投資。此外，ATV1200C-S中壓變頻器的小功率型號（10kV/2500kW、6kV/1600kW及以下）均采用一體式機柜、可內置手動旁路系統的高集成設計，進一步提高空間利用率，節(jié)約現場安裝接線的時間。

在提質增效方面，ATV1200C-S中壓變頻器采用工業(yè)級PLC控制運行各段加、減速過程，不僅改善了操作人員的工作環(huán)境，還能縮短單次提升時間，并最大限度發(fā)揮設備工作能力，提高效率。同時，用戶可通過HMI實時顯示的直流母線電壓、功率單元溫度等參數，監(jiān)控設備電容和IGBT的健康狀態(tài)，提升運維效率。

在通用負載應用方面，施耐德電氣ATV1200C-S中壓變頻器正應用于某礦業(yè)公司的尾礦固廢資源利用項目，為其安全穩(wěn)定可靠生產保駕護航。通過采用中性點漂移技術的單模塊旁路功能，ATV1200C-S中壓變頻器能夠確保設備在單個功率單元發(fā)生故障時，仍可達到近94%的輸出功率，最大限度保障生產平穩(wěn)。其標配可旁路UPS不間斷電源及工業(yè)級PLC，還進一步保證了現場工藝通暢，促使設備超長運行。得益于ATV1200C-S中壓變頻器遵循國際化生產標準和采購標準，該項目不僅在生產工藝及物料的階段提高物料級產品安全可靠性，實現了整機的更高標準，而且通過設備節(jié)能改造與自動化升級，還有效解決了礦業(yè)大功率設備軟起動與電網沖擊的問題，成為我國鐵礦尾礦綜合利用的行業(yè)標桿。

面向未來，隨著傳統產業(yè)轉型升級的加速推進，施耐德電氣將始終以創(chuàng)新為驅動力，為廣大用戶帶來更多高端、智能、綠色的工業(yè)自動化產品，持續(xù)賦能礦業(yè)乃至整個工業(yè)的綠色低碳轉型，實現高質量發(fā)展。