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生產(chǎn)現(xiàn)場如同“黑箱”，管理運(yùn)營無所適從，能耗成本居高不下，卻又找不到解決辦法，怎么辦？在深圳國際電路板采購展覽會、華南國際電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展現(xiàn)場，貝加萊工業(yè)自動(dòng)化公司負(fù)責(zé)人向記者提出這樣的問題。

的確，工業(yè)制造發(fā)展迅速，但設(shè)備管理混亂、人力成本高企、方案實(shí)施周期漫長仍是行業(yè)“老大難”問題。如何解決？“我們?yōu)榇颂岢隽?智慧工廠 方案，聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線各個(gè)組件，收集所需大數(shù)據(jù)，并作出合理判斷，最終應(yīng)用于能耗管理、數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)控等生產(chǎn)流程上”，上述負(fù)責(zé)人說，這便應(yīng)該是工業(yè)4.0應(yīng)具備的形態(tài)。

讓設(shè)備“孤島”聯(lián)動(dòng)起來

2013年，德國首提工業(yè)4.0的概念，強(qiáng)調(diào)通過信息網(wǎng)絡(luò)與物理生產(chǎn)系統(tǒng)的融合，來改變當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)模式。2015年5月，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》。同年10月，中德宣布推進(jìn)“中國制造2025”和德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略對接。工業(yè)4.0已然成為制造業(yè)發(fā)展標(biāo)桿，在全球范圍引發(fā)新一輪工業(yè)轉(zhuǎn)型競賽。

“以前，不同的設(shè)備是獨(dú)立的 孤島 ，要讓設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)作，需要相應(yīng)的人力才能實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)在通過工業(yè)4.0可以讓設(shè)備互聯(lián)，高效運(yùn)作。”貝加萊負(fù)責(zé)人表示，現(xiàn)在客戶對智能化設(shè)備有越來越多的要求，比如電路板（PCB）行業(yè)，不少企業(yè)都要求流水線上的機(jī)器都做到可輸出數(shù)據(jù)，并通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)分析、給出解決方案。“客戶的應(yīng)用需求也在助推工業(yè)4.0發(fā)展，智能化是工業(yè)制造必然趨勢”。他說。

在電子展現(xiàn)場，類似的“智慧工廠”概念屢見不鮮，這些新時(shí)代的工廠足夠創(chuàng)新，它們基于物聯(lián)網(wǎng)，在提高效率的同時(shí)，還能整合數(shù)據(jù)并收集問題。“通過數(shù)據(jù)分析，我們可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線遇到的實(shí)時(shí)問題，并快速分析、處理。機(jī)器該什么時(shí)候維護(hù)、怎么保養(yǎng)，產(chǎn)品遇到了什么質(zhì)量問題、如何改善，大數(shù)據(jù)都會告訴我們。”在電子展現(xiàn)場，韓華商業(yè)設(shè)備公司人員向記者介紹道。

“許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，都是靠熟練工人進(jìn)行關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把關(guān)，會不可避免地造成原材料的浪費(fèi)，現(xiàn)在通過大數(shù)據(jù)分析，得到解決方案后，便可以有效降低生產(chǎn)成本。”深圳市線路板行業(yè)協(xié)會（下稱“線路板協(xié)會”）負(fù)責(zé)人說。

機(jī)器人成“智慧工廠”標(biāo)配

“智慧工廠”自然少不了機(jī)器人，要知道，許多企業(yè)制造、組裝PCB都離不開它。在電子展上，各種形態(tài)的機(jī)器人層出不窮，其中一臺叫做瑞森可的機(jī)器人雙手靈活，雙眼隨著手部移動(dòng)并不斷眨動(dòng)，引發(fā)諸多觀眾圍觀。

“操作這款機(jī)器人的人員不需要具備專業(yè)素養(yǎng)，普通人只需要幾分鐘便可輕松對機(jī)器人進(jìn)行編程、新建工作路徑，并實(shí)時(shí)調(diào)整，輕松實(shí)現(xiàn)真正的人機(jī)協(xié)作。”瑞森可機(jī)器人負(fù)責(zé)人告訴記者，現(xiàn)在的制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，需要機(jī)器人能快速變通，并能迅速投入生產(chǎn)。

記者現(xiàn)場操作了一次瑞森可機(jī)器人，其顯示屏選項(xiàng)少、操作簡單，短短幾分鐘學(xué)習(xí)后，記者進(jìn)入相應(yīng)的操作界面，按下啟動(dòng)按鈕，便可以“手把手”教機(jī)器人抓取、移動(dòng)、釋放等動(dòng)作，機(jī)器人隨后會記錄下相應(yīng)的路徑。編程花費(fèi)時(shí)間僅需幾分鐘，已被錄入新工作軌道的機(jī)器人便按照設(shè)定動(dòng)作抓起了記者的筆，然后流暢地輸送到了指定位置。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)亟待出臺

“不同行業(yè)的客戶使用的設(shè)備種類大相徑庭，輸出數(shù)據(jù)的接口也不盡相同，有的設(shè)備甚至不能輸出數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集存在一定難度。”在電子展現(xiàn)場，貝加萊負(fù)責(zé)人如是說。的確，構(gòu)成“智慧工廠”的因素有很多，更先進(jìn)的加工設(shè)備、操作靈活的工業(yè)機(jī)器人都必不可少，但這些設(shè)備加在工廠之中，如何保證他們有效協(xié)作，并數(shù)據(jù)統(tǒng)一、有效，是目前亟待解決的問題。

“出臺行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一設(shè)備數(shù)據(jù)輸出接口”是多位業(yè)內(nèi)人士給出的建議。事實(shí)上，線路板協(xié)會已經(jīng)在行動(dòng)，協(xié)會相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，生產(chǎn)制造PCB可能涉及數(shù)十種工序，需要用到的設(shè)備從幾十到上百臺不等。目前，協(xié)會已經(jīng)在著手制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一數(shù)據(jù)輸出、協(xié)調(diào)各企業(yè)的機(jī)器制造和生產(chǎn)。

“協(xié)會就是要做單個(gè)企業(yè)做不到的東西，這些企業(yè)應(yīng)基于相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之上，進(jìn)行進(jìn)一步的創(chuàng)新。”他說。