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節(jié)能增效 使命必?fù)?dān)

6月29日至7月5日，全國節(jié)能宣傳周以“綠水青山，節(jié)能增效”為主題，提出了節(jié)能環(huán)保的美好愿景和發(fā)展思路。工業(yè)能源消耗量占全國能源消耗總量的70%左右，面對日益嚴(yán)峻的社會環(huán)境課題，工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能增效將成為解題關(guān)鍵。三菱電機在“智創(chuàng) 共生”的“智創(chuàng)觀”之上，提出基于百年制造經(jīng)驗提煉出來的e-F@ctory智能制造解決方案，以及基于E-JIT理念形成的綠色制造綜合解決方案，為中國實現(xiàn)智能制造和低碳環(huán)保可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)做出積極貢獻。

三菱電機“智創(chuàng)觀”

智能制造不僅是由設(shè)備來替代人實現(xiàn)作業(yè)的“自動化”，也不僅是通過收集及共享信息的“信息化”等來提高生產(chǎn)效率，還要考慮能耗效率及環(huán)保等這些生產(chǎn)制造中不可或缺的要素，才能實現(xiàn)綜合智能制造的最優(yōu)化。

三菱電機E-JIT節(jié)能理念

E-JIT(Environment & Energy Just In Time)，從必要的場所、必要的時間和必要的用量這三個維度來進行能耗量化。要綜合考慮生產(chǎn)效率與環(huán)境負(fù)荷，整體進行改善應(yīng)對，實現(xiàn)在做好環(huán)境保護的同時又改善了生產(chǎn)運營，可以不影響產(chǎn)品的交貨期。為了將E-JIT理念實踐應(yīng)用，三菱電機開發(fā)出了E-JIT技術(shù)平臺 “考慮環(huán)境的生產(chǎn)成本仿真技術(shù)”。在工廠里存在生產(chǎn)效率、能源效率、環(huán)境負(fù)荷這三個不同的指標(biāo)，將這三個指標(biāo)統(tǒng)一換算成生產(chǎn)成本，即金額。以此為準(zhǔn)，進行生產(chǎn)成本的虛擬仿真預(yù)測，同時向工廠運營管理者提出最符合生產(chǎn)成本的最佳生產(chǎn)計劃及設(shè)備運轉(zhuǎn)計劃。

綠色發(fā)展與智能制造相融合

從生產(chǎn)流程設(shè)計、產(chǎn)線布局規(guī)劃、自動化設(shè)備的導(dǎo)入、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的導(dǎo)入、數(shù)據(jù)采集和分析等各個階段，向客戶輸出三菱電機的核心技術(shù)實現(xiàn)智能制造的同時，還應(yīng)考慮綠色制造，必須要解決生產(chǎn)效率最大化、能源效率最優(yōu)化、設(shè)備運轉(zhuǎn)最佳化等問題，同時平衡環(huán)境負(fù)荷，促進企業(yè)的綜合效率提升。

實現(xiàn)節(jié)能可視化及智能化

從安全性、生產(chǎn)價值、與社會和諧發(fā)展三個維度進行綜合評定，進行生產(chǎn)、能耗和環(huán)境資源狀態(tài)的全面監(jiān)控，打造智能工廠的可視化基礎(chǔ)。在邊緣計算中導(dǎo)入了三菱電機自主研發(fā)的可實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)處理的集約型人工智能“Maisart”，通過應(yīng)用強化學(xué)習(xí)算法等，使得生產(chǎn)計劃的企劃人員、能源管理人員、環(huán)保管理人員也可以通過統(tǒng)一的生產(chǎn)成本評價指標(biāo)來討論如何改善生產(chǎn)，從而實現(xiàn)整體生產(chǎn)最優(yōu)化。

三菱電機福山制作所“經(jīng)驗談”

福山制作所

原單位管理

原單位是制造每一個產(chǎn)品時所需要的能源使用量，即能耗原單位=能源使用量/生產(chǎn)數(shù)量。實時性原單位實質(zhì)上反映的是：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)量與能耗之間的同步對應(yīng)關(guān)系。因此，節(jié)能就是提高生產(chǎn)效率。

現(xiàn)場診斷

通過現(xiàn)場診斷，對車間內(nèi)分用途電能消耗情況進行分析，選擇重點產(chǎn)線與設(shè)備（短期內(nèi)能夠顯現(xiàn)效果的為首選對象）進行改善。

節(jié)能診斷報告

為用戶提供現(xiàn)場節(jié)能診斷報告，提出零投入改善措施的發(fā)掘與建議。節(jié)能化方案的實施，有助于企業(yè)深度挖掘能耗數(shù)據(jù)價值，提升效益、品質(zhì)、安全、效率、智能化等方面的綜合能力。

節(jié)能方案架構(gòu)

提升品質(zhì)管理能力

把握合格率低的生產(chǎn)線、針對瓶頸生產(chǎn)線進行改善。

大幅度降低能耗

產(chǎn)量逐年上升，電力負(fù)荷持續(xù)下降。2017年比1997年削減1,700kW/年。電子基板車間生產(chǎn)原單位，從0.65降低到0.38，削減41％。斷路器產(chǎn)線從2012年度0.16（kWh/個）降低到2018年度的0.11（kWh/個），實現(xiàn)了約30％削減。

新產(chǎn)品--節(jié)能分析軟件EcoAdviser

觀看下方視頻，了解

系統(tǒng)構(gòu)建簡單

無需編程，通過鼠標(biāo)操作即可簡單完成創(chuàng)建圖表，迅速進行各類信息的可視化。

自定義智能面板

輸出HTML文件，可以通過Web訪問并通過智能面板功能進行確認(rèn)。

全程把控

生產(chǎn)狀態(tài)實時可見，有助于分析整條生產(chǎn)線原單位的變化。

R系列PLC模塊RE81WH

基于PLC電力測量模塊構(gòu)建設(shè)備預(yù)測性維護系統(tǒng)

✯ 對馬達等設(shè)備的電流進行實時監(jiān)測以把握設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止生產(chǎn)線突然停機，減少維護工時和費用等。

✯ 通過監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備的電壓/電流，排除異常時所生產(chǎn)的批量產(chǎn)品，防止不合格發(fā)產(chǎn)品出廠，提高品質(zhì)管理能力。

✯ GOT配套分析軟件，非常便捷地實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場原單位可視化。

更加廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域

在工廠、樓宇、水處理、交通等眾多領(lǐng)域，預(yù)防保全、節(jié)能監(jiān)控、電力管理的需求大增。三菱電機通過智能化的產(chǎn)品和方案，幫助客戶提升綜合能源管理能力：一方面幫助客戶提升生產(chǎn)品質(zhì)和效率；另一方面，通過測量電流、溫度、振動等實時數(shù)據(jù)監(jiān)視設(shè)備，結(jié)合模塊算法進行分析預(yù)警。

上海節(jié)能宣傳周的開幕式上，提出堅持將創(chuàng)新作為綠色發(fā)展的第一動力，不斷提升資源節(jié)約水平，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和空間布局優(yōu)化，節(jié)能減排成效顯著。三菱電機以此為指導(dǎo)，憑借齊全的產(chǎn)品線和科技研發(fā)能力，三菱電機幫助客戶積累數(shù)字化能力，為企業(yè)的可視化、智能化、數(shù)字化制造和管理創(chuàng)造條件，推動中國綠色智能制造的實現(xiàn)。

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