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盡管工業以太網日益流行，PROFIBUS 在新的安裝項目中仍占據重要地位，體現了其在行業中不可替代的地位。

因此，PROFIBUS 依然是首選的現場總線通信解決方案。迄今已有超過 6500 萬臺設備采用 PROFIBUS 技術，這一數字足以說明它不會很快從市場中消失。

然而，PROFIBUS 的成熟并不意味著解決問題的過程變得簡單。很多專業人士可能更熟悉其他工業網絡，或者在運行多種協議的工作站中，忙于處理各種任務，難以找到時間指導團隊減少 PROFIBUS 的停機時間。這是業界共同面臨的一個挑戰。

為了應對這一挑戰，Anybus 網絡診斷團隊憑借多年的行業經驗，編制了一份全面的指南。這份指南專注于 PROFIBUS 現場技術人員常犯的錯誤，并融合了各種實用的知識和技巧。這份指南不僅提供了快速可行的解決方案，還能長期幫助您節省費用，從而更好地掌握 PROFIBUS，減少停機時間，有效控制網絡系統。

錯誤 6：缺乏 PROFIBUS 培訓

培訓不足的嚴重后果

PROFIBUS 網絡的設計和安裝是導致網絡發生故障的關鍵。而問題的主要原因都在于：人員的培訓不足。

設計者和安裝人員的知識與專業技能，直接關乎到網絡能否正常運作。而實際上，不合格的設計和安裝不僅影響網絡性能，甚至可能阻礙 PROFIBUS 網絡的順利調試。

夯實基礎知識

在設計和安裝技術設施時，常見的一個問題是由于設計不當導致的。例如，一個簡單卻頻繁出現的錯誤是：將電源線纜放置在靠近網絡線纜的位置，卻未采取任何屏蔽措施。這種常見的錯誤可能引起電氣干擾，從而導致電壓過載、尖峰、驟降以及瞬變等問題。

然而，許多負責設計和安裝 PROFIBUS 網絡的專業人員并不充分了解電磁干擾、通信原理、電壓和波形信號等基礎知識。這種缺乏基礎知識的情況，正是導致上述問題頻繁發生的主要原因。

讓自己成為 PROFIBUS 專家

團隊內部如果能夠掌握解決大部分網絡問題的知識，能夠很好地保持網絡運行的可靠性。如果您參加了 PROFIBUS 專家的專項培訓，您將會獲得以下技能：

• 預防可能會導致停機的常見設計和安裝錯誤
• 大幅縮短網絡故障排查所需的時間
• 全面掌握您的安裝工作
• 充分發揮 PROFIBUS 網絡的潛力

顯而易見的是，接受適當的培訓所帶來的好處，遠超其成本。

真實案例

在我們調研的所有企業中，根據 2016 年 Aberdeen 報告《在當今轉型的 IT 基礎架構中保持虛擬系統正常運行時間》，平均每小時停機所造成的成本高達 260,000 美元。

然而，若現場配備了接受過 PROFIBUS 培訓的技術人員或工程師，每年就能為公司節約數小時乃至數天的停機時間。這還不包括在緊急情況下請求支持工程師上門服務所需的額外成本。

錯誤 7：沒有重視 PI《PROFIBUS 安裝導則》

PI國際組織

遵循最佳實踐

在不同行業中，制定的指導方針都有其合理之處。這些方針旨在簡化特定的流程，確保流程的合規性，并保持一定的質量標準。

這些指導方針的共同特點在于，它們都旨在提出最佳實踐。正是基于這個原因，由 PI 組織撰寫的《PROFIBUS 安裝導則》被撰寫了出來。

PROFIBUS 有著很高的技術門檻，其安裝過程的復雜性遠非安裝浴室柜或在手機上安裝應用程序可比。因此，遵循最佳實踐是確保技術正確實施的必要步驟。

不能想當然

設想一下，您的網絡正在以 6 Mbps 的速度運行。在這種情況下，您可能會默認將每個網段的電纜長度設定為 200 米，以為這是個標準配置。然而，這是一個常見的誤解，這樣的設置可能導致信號丟失。

要想正確處理這一情況，需要參考《PROFIBUS 安裝導則》。導則中寫道：在高速傳輸條件下，每個網段的電纜長度上限實際上不應超過 100 米。了解并遵循這一標準，對于確保網絡穩定性和效率至關重要。

采取專家的建議

《PROFIBUS 安裝導則》詳盡地介紹了如何有效規劃、安裝和調試 PROFIBUS 布線，提供了關鍵信息和實用指導。

遵循這份指南，您的網絡將更為穩定可靠。它們為您提供了：

• 網絡設計的專業建議
• 接地和屏蔽的詳細說明
• 不同傳輸速度下的電纜最大長度
• 調試階段的標準與指引

這些規則幾乎囊括了成功安裝 PROFIBUS 網絡所需的所有關鍵要素。

真實案例

我們看到了一個耗資數百萬歐元的發電廠項目因為一連串的失誤而被迫流產。問題的核心在于 PROFIBUS 網絡無法正常運作，而這一切的起因是設計不充分，以及安裝不合格。

項目中聘用的電工團隊未經 PROFIBUS 專業培訓，也未能遵循《PROFIBUS 安裝導則》，而是采用了標準電纜進行安裝。這種對安裝導則的忽視引發了一系列嚴重問題，最終導致整個項目流產。所以，這個故事告訴我們一個簡單而又重要的道理：務必閱讀并遵循安裝導則。

錯誤 8：每個網段配備兩個以上的終端電阻

Anybus T1 終端電阻

獲得良好的信號

所有 PROFIBUS 網絡都使用總線終端，以獲得良好的信號傳輸。您使用的總線終端類型取決于您的網絡應用：

• PROFIBUS RS485：總線終端由三個電阻器組成
• PROFIBUS MBP (PA)：總線終端由一個電阻器和一個電容器組成

到目前為止，似乎很簡單。但如果不小心處理，端接可能會出現問題。

過猶不及

當設備被添加到網絡的各個網段或從網絡的各個網段移除時，總線終端經常被打開和關閉。

這種做法可能會導致某個網段中總線終端數量過多，進而影響整個網絡的信號質量，甚至引起網絡故障。

每個網段只設置兩個終端

有句俗話說，「廚子多了毀了湯」，不知您是否有所耳聞？而對于網絡來說可以理解為：「終端太多毀信號」。

最佳做法是將每個網段的終端數量限制為最多兩個：一個位于起始端，另一個位于末端。

盡量選擇有源終端

這里有一個實用的建議：盡可能選擇有源終端電阻而非普通終端電阻，特別是在鏈路的最后一個設備常常斷電或斷開連接的情況下。

有源終端電阻配備了自己的 24VDC 電源，因此即便前端設備斷電，終端電阻也能保持工作狀態。

遵循這些簡單的步驟，可以有效預防幾乎所有的終端電阻相關問題。

真實案例

在 PROFIBUS 網絡中，如果連接了過多的終端電阻，就可能導致信號丟失。這是支持工程師們在實踐中常見的一個問題。

一些企業在網絡中增加新設備時，會激活這些設備的終端接口。然而，他們往往忘記去關閉之前已經安裝的設備的終端。這種疏忽可能是信號問題的根源。

為了有效避免這一問題，可以考慮使用有源終端電阻。

錯誤 9：沒有經常或定期進行測量

培養良好習慣

您是否只在出現問題時才考慮測量您的 PROFIBUS 網絡？如果是這樣，那么是時候改變您的方法了。由于以下原因，定期測量和監控至關重要：

您是否只有在出現問題時才會考慮對您的 PROFIBUS 網絡進行檢測？如果是這樣，現在是時候改變您的方式了。以下幾點闡述了定期進行網絡檢測和監控的重要性：

• 及時發現網絡性能下降
• 偵測出故障設備或連接問題
• 檢驗網絡信號的整體質量
• 減少工程師上門服務
• 預防意外的系統停機

在對網絡進行修改的前后進行測量，可以幫助您迅速識別并處理任何問題，防止問題進一步惡化。

永久監控的好處

雖然強烈建議定期監控，但最有效的方法無疑是長期監控。如果出現或可能出現任何故障，永久監控將向您發出警報。如果您有一個或多個關鍵網絡，則監控功能必不可少。市場上有多種永久性監控工具。最好的包括：

雖然我們強烈推薦定期監控，但 7X24 小時永久監控無疑是最有效的方式。永久監控能夠在任何故障出現或即將出現時及時警告您。對于擁有一個或多個關鍵網絡的用戶來說，監控功能是必不可少的。

市場上有許多永久性監控工具，功能包括：

• 實時同步監控
• 多個中繼器模塊
• 總線監視器和示波器
• 以太網連接

請注意，出于安全考慮，某些工業網絡不允許永久性監控，特別是那些涉及到 IT 網絡連接的。如果您的網絡屬于這種情況，為了防止性能降低，定期測量將是最佳的做法。

真實案例

一家汽車公司每個月都會進行測量報告。這家公司的做法頗具創新：他們會將最新的報告打印在透明紙上，然后覆蓋在上一個月的報告之上。這樣一來，任何的細微變化都一目了然。

一旦發現了哪怕是微小的差異，他們就會利用接下來的計劃性停機時間，對這些潛在的問題進行深入探究。這個方法簡單卻極其有效。

錯誤 10：現場沒有永久監測工具

安全提示的重要性

如果您也開車的話，那么您也一定明白車輛儀表盤上警示燈的重要性。當剎車片監控指示燈變為橙色時，這意味著您的剎車片已經磨損。這種提示非常方便，可以及時提醒您安排檢修。

同理，一旦紅色的溫度警告燈亮起，您就會知道必須立即停車并關閉發動機以降溫。之后還要將車輛開至最近的修理廠進行檢修。

預防意外停機

永久性監控工具的原理與汽車儀表盤類似。這些工具會持續監測您的網絡性能，并在發現問題或潛在問題時及時向您發出警告。

Combricks監控套件

采用像 Combricks 這樣的監控工具，可以為您完成所有監控工作。安裝后，您無需進行任何額外操作，除非監控系統中的橙色或紅色警示燈亮起。

便捷的警示系統

當網絡的橙色指示燈亮起時，表示網絡即將遭遇問題，但目前仍能正常運作。這時，您應該進行一次維護檢查。

而紅色指示燈的亮起則意味著您的網絡已經（或即將）遇到嚴重故障，需要您立即采取措施。

這類永久監控工具是進行預防性維護的理想選擇。它們不僅能有效檢測到間歇性故障，尤其是那些在深夜發生或持續時間極短的故障。對這些工具的投資也將為您帶來顯著的回報。

真實案例

一家造紙和紙漿公司遭遇了一個棘手的網絡問題：網絡頻繁出現間歇性故障。這些故障雖然短暫，只持續幾分之一秒，但卻足以讓整個網絡系統癱瘓。

每次網絡崩潰，恢復運行都需要耗費一個小時。這種情況不僅難以理解，而且代價昂貴。僅僅一小時的停機，就會讓公司損失高達 10 萬歐元。

兩周苦苦掙扎后，公司終于請求了一位支持工程師的幫助。這位工程師建議安裝臺 Combricks，用以分析這些事件。果不其然，這個工具成功捕捉到了間歇性的故障源頭。經過調查，每當火車駛過工廠附近時，都會導致一個連接器出現松動。

Combricks監控套件

這個小小的松動足以導致網絡暫時中斷。掌握了這一關鍵信息后，公司迅速更換了有問題的連接器。為了防止類似問題再次發生，他們還安裝了一套永久的監控系統。

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